要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。切记不可用湿手捏压电片，测试时万用表不可用交流电压挡，否则观察不到指针摆动，且测试之前用R×l0k挡，测其绝缘电
压电陶瓷片批量定制
要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。切记不可用湿手捏压电片，测试时万用表不可用交流电压挡，否则观察不到指针摆动，且测试之前用R×l0k挡，测其绝缘电阻应为无穷大。
要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
压电陶瓷成型方法主要有三种：轧膜成型、干压成型和静水压成型。
1、轧膜成型是当前生产陶瓷滤波器、陶瓷电声器件等的一种方法。
2、当产品较厚，例如生产水声换能器、陶瓷变压器等厚片或引燃、引爆用的圆柱体，就不能用轧膜方法，需要用干压成型。
3、干压成型的样品，由于受力不均匀造成密度不一致，当样品的长度与直径之比增加时，这种缺点更为明显。为了解决这个问题，采用静水压成型方法。
影响烧成质量的主要因素：
1、样品的成份
2、烧成温度与保温时间
3、烧成气氛
4、烧城中氧化铅的挥发
5、其它工艺条件的影响
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