企业视频展播，请点击播放视频作者：威海市通联精密机械有限公司
冷压台技术参数
TLY-A冷压台主要技术参数：
压台规格: 1000*1000mm(可定制)
压台层数: 2层,层间距200mm(可定制)
压力: 100T
冷却介质:冷水(冷水机需单独定制)
电控方式:继电器控制
电源电压: 380V/50Hz
设备外型尺寸;
自动碳纤维模压设备加工
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视频作者：威海市通联精密机械有限公司
冷压台技术参数
TLY-A冷压台主要技术参数：
压台规格: 1000*1000mm(可定制)
压台层数: 2层,层间距200mm(可定制)
压力: 100T
冷却介质:冷水(冷水机需单独定制)
电控方式:继电器控制
电源电压: 380V/50Hz
设备外型尺寸;左右1300*前后1300*高1900mm（不含电箱高度）
设备总重量: 3400kg
冷压台操作流程
1、打开电源总开关;
2、打开冷压台操作开关;
3、根据具体情况调节冷却时间;
4、将模具放置于冷却台上同时按“连锁启动A”与“连锁启动B”键操作.如有紧急情况可按 “紧急停止”键操作;
5、关机时,行关掉冷压台操作开关再关掉电源总开关。
注意事项:
1、冷压台可以按“自动下降”键但“自动下降”是没有时间计算的,可以按自动手动键随时 停止,但一般情况下不要用“自动下降”键。
2、保持机身清洁并注意是否有漏水及漏气。
通联精密机械为您普及：碳纤维模压制品的缺陷与相关影响因素
树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题，有时以单一形式出现，更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制量影响较大的有以下几种：1.制品设计；2.模具设计；3.铺料的量与均匀度；4.树脂含量配比；5.温度控制和加压时间；6.脱模剂的使用。液压开合模滚筒台主要技术参数：开模上升高度:600mm上升举重:600kg控制方式:点动升降升降方式:液圧缸升降滚筒数量:26套油系屯机功率:2。
模压设备介绍
模压生产的主要设备是液压机，液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。而气泡、表面凹凸不平、光洁度差均和料挥发物含量有关，除了料挥发物过高外，放气不够也会产生气泡，与此同时，因脱模剂使用过量或者成型时温度过低对制品表面质量所造成的影响也应得到重视。 模压成型主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料，由于需要预先制取坯料，需要交替地加热再冷却，故生产周期长，生产效率低，能耗大，而且不能压制形状复杂和尺寸较为准确的制品，因此一般趋向于采用更经济的注射成型。
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