直线式电动缸集成了伺服电机、伺服驱动器、滚珠丝杠或行星滚珠丝杠、模块设计等技术，整个电动缸结构紧凑。伺服电机与电动缸的传动丝杆通过联轴器相连接，使伺服电机的编码器直接反馈电动缸的活塞杆的位移量，减少了中间环节的惯量和间隙，提高了控制性能和控制精度。伺服电机与电动缸整体相连，安装容易、设定简单。电动缸的主要零部件均采用国内外产品，性能稳定、故障率低、可靠性高。
大吨位电动缸供货报价
直线式电动缸集成了伺服电机、伺服驱动器、滚珠丝杠或行星滚珠丝杠、模块设计等技术，整个电动缸结构紧凑。伺服电机与电动缸的传动丝杆通过联轴器相连接，使伺服电机的编码器直接反馈电动缸的活塞杆的位移量，减少了中间环节的惯量和间隙，提高了控制性能和控制精度。伺服电机与电动缸整体相连，安装容易、设定简单。电动缸的主要零部件均采用国内外产品，性能稳定、故障率低、可靠性高。
1.节能干净、超长寿命、操作维护简单，具有很强的环境适应能力。伺服电动缸不容易受到周围环境温度的影响，可在低、高温，雨雪等恶劣环境下无故障正常工作。防护等级可以达到IP66。密封件防止缸外污垢和水的污染并防止内部润滑剂的泄漏，长期工作，并且实现高强度，高速度，定位，运动平稳，低噪音。
2.传动。采用滚珠丝杠或行星滚柱丝杠等传动元件的电动缸，省去了很多复杂的机械结构，其传动效率得到了很大提高。这几种类型的电动缸传动效率可以达到9成以上。
电动缸的发展趋势，电动缸的应用领域越来越广泛，电动缸的市场也越来越大。随着工厂自动化的要求逐步提高，将会有越来越多的公司投入到电动缸的研究开发中。未来电动缸的发展趋势将主要集中在以下几点：
.。目前采用滚珠丝杠传动的伺动缸，通过控制可以实现0.01mm左右的定位。但是很多设备要求直线传动系统能够实现0.001mm的定位，而现在的电动缸还无法达到这一精度。
强得力电动缸的时代已来，液压缸和气缸逐渐被淘汰。比起电动缸，大家可能更熟悉液压缸和气缸，从采购成本来说，大多数人都会选择后者。但是如今时代不同了，企业要更注重环保，因此都会开始选择电动缸。电动缸也是有明确分类的，按照形状区分，主要分为直线式电动缸和折返式电动缸。不管是直线式电动缸，还是折返式电动缸，优势都是胜过液压缸和气缸的。
（作者： 来源：）
