这个系列冷水机一共分为6个型号，分别是适用于150升水体的ls-5适用于250升水体的ls-10适用于350L水体的ls-20，以上3个型号均为即可制冷又可制暖的设定，同时为了满足不同的需求，还推出了同型号的A系列，也就是单冷的版本
要说这款国产LS系列冷水机的特点，在不谈制冷制热效果和噪音水平的前提下，吸引我的，还是它的颜值，作为一款冷水机产品，博宇的这款冷水机在产
箱式冷水机供应
这个系列冷水机一共分为6个型号，分别是适用于150升水体的ls-5适用于250升水体的ls-10适用于350L水体的ls-20，以上3个型号均为即可制冷又可制暖的设定，同时为了满足不同的需求，还推出了同型号的A系列，也就是单冷的版本
要说这款国产LS系列冷水机的特点，在不谈制冷制热效果和噪音水平的前提下，吸引我的，还是它的颜值，作为一款冷水机产品，博宇的这款冷水机在产品的颜色上，首先做出了优化，相对比于多数冷水机一码黑色的外观，在颜色的选择上，LS系列选择了蓝色，银色和黑色三个不是很跳跃的颜色构成了一个朴素又略带视觉感的外观，蓝色的上盖底步和底座垫脚的线条的勾勒给整个产品增添了一丝的科技感，银色前脸的左右封边增强了产品的整体质感，再搭配黑色的基础底色，让这款产品的外形设计既沉稳又包含科技元素，同时在把握住了颜色给人的视觉感受后
模块式冷水机组
由多台模块式冷水机单元并联组成的。采用微电脑协调控制多回路工作，每个压缩机都能独立地进行能量调节，模块式机组可由多达13个单元组合而成，模块式冷水机组内设有电脑监控系统，控制整个机组，按空调负荷的大小，定期启停各台压缩机或将高速运行变为低速运行，包括每一个独立制冷系统和整机运行。
优点：
1、按照冷负荷变化，随时调整运行的模块数，使输出冷量与空调负荷达到配合，节约能耗。
2、多台压缩机并联工作有保障。
3、重量轻，外型尺寸小，节省建筑面积；
4、模块式的组合，对制冷系统提供大的备用能力，而且扩大机组容量非常简单易行。
二．冰水温差
模具冷却流体（冰水）的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下；而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。
模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是的，但有时也需要温差在1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：温差为5℃时，流量需要60l，而到温差为2℃时，流量则需要150l。
三、冰水流量
一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如：要将
6480 kcal／h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少？冰水流量q=6480÷3÷ 60=36（l／min）。
四、冰水水质的义理
水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的ph值也需要不断地观测，ph值应等于7，大于7的ph值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30％。很明显这就要求考虑对硬水的软化。
的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。
低压表：装在蒸发器和压缩机之间，监控压力。
高压表：装在压缩机之后，监控压力。
3、常见原因与故障处理故障原因分析排除方法排气压力过高1.冷却水温过高或水流量不足
2.冷凝器铜管内水垢过厚1.检查水管过滤器是否堵塞或冷却泵流量压力过小
2.清洗冷凝器管束吸气压力过低1.液体管或吸气管堵塞
2.系统制冷剂不足
3.冷却水入口温度标准温度1.检查制冷剂过滤器
2.检查制冷剂泄露位置
3.调整温度设定值压缩机因高压过载停机1.冷却水不足
2.冷凝器堵塞、入水阀关闭
3.高压保护设定值不正确
4.制冷剂充注过量1.检查水管阀门
2.检查冷凝器铜管和阀门
3.检查设定值
4.检查制冷剂充注量压缩机赢电机过载而停机电压过高或过低
排气压力过高
回水温度过高
过载元件故障
电机故障或接线短路检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位不平衡
检查排气压力和确定排气压力过高的原因
检查回水过高的原因
检查压缩机电流
检查电机接线座与地线之间的阻抗故障原因分析排除方法压缩机因低压保护开关断开而停机制冷剂液体过滤器堵塞
膨胀阀故障
制冷剂充注不足
冷凝器液体出阀未完全打开检查和修理过滤网更换过滤器
检查膨胀阀
加制冷剂
打开阀门压缩机有噪音液体制冷剂有蒸发器吸入压缩机
润滑油充注过量检查膨胀阀
检查润滑油充注量压缩机不能运转过载保护断开或控制线路熔丝烧掉
控制线路接触不良
断电
压缩机继电器线圈烧掉
相位错误检查其断开原因并修理后，再重新启动机组
检查控制线路及修理
检查电源
更换
任意两相调换卸载系统不能工作温度传感器故障
卸载电磁阀故障
卸载机械机构损坏更换温度传感器
检查电磁阀线圈，检查油路是否堵塞
检查卸载机构部件
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