SNCR锅炉脱硝设备
1、SNCR 技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。在氨蒸气被喷入分离器之前用空气将其稀释为浓度小于15%的**(一般为10%)。SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C ）喷入尿素溶液等还原剂，与废气中的有害的NOx反应生成无害N2和H2
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SNCR锅炉脱硝设备
1、SNCR 技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。在氨蒸气被喷入分离器之前用空气将其稀释为浓度小于15%的**(一般为10%)。SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C ）喷入尿素溶液等还原剂，与废气中的有害的NOx反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。
2、SNCR原理：在高温烟气（850~1100°C） 和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH3基的还原剂，将烟气中的NOx还原成N2及H2O。
选择性非催化复原法（SNCR）技术引见
SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为：复原剂—>锅炉/窑炉（反响器）—>除尘脱硫安装—>引风机—>烟囱。SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统：无水氨系统，尿素系统和水溶氨系统。复原剂以（尿素溶液）为主，20%溶液（或尿素需添加制备模块制成尿素溶液）经保送化工泵送至静态混合器，与浓缩水模块送过去的硬化水停止定量的混合配比，经过计量分配安装准确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，完成脱硝反响。
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
燃烧后烟气脱硝技术中sncr脱硝系统的特点。
1、sncr脱硝系统设备占地面积小，投资少，适合未预留大型脱硝模块的老机电组和新建在厂区的空间较小的电厂应用；
2、sncr脱硝系统建设为一次性投资，除了还原剂的持续使用，不需要催化剂，运行成本低，也无需对尾部烟道进行改造使用方便；
3、sncr脱硝系统适应性好，即可单独使用，也可与其他脱硝技术联合应用，以达到既又经济的脱硝目的；
4、sncr以锅炉炉膛为反应容器，无需单独设立反应器模块，精简整套系统，便于安装，同时，节约建造成本；
5、sncr脱硝系统受锅炉设计和负荷的影响，脱硝效率较低，一般在30%-50%范围内，因而通常会与其他脱硝技术联合使用，提高脱硝效率。
SNCR脱硝设备——SNCR是一种不用催化剂，在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。由于喷入还原剂仅需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般SNCR还原剂用量比同类方式用量少一半以上。该方法一炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。
SNCR锅炉脱硝设备的主要特点是：
1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂；
2、建设周期短，施工简单，主机停炉时间短；
3、在小型机组方面，性能非常优异；
4、对机组的影响小，无需对任何主机设备进行改造；
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