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电捕焦油器出现焦油堵塞时解决办法：在电捕焦油器的运转过程中，焦油到达沉淀极内壁的沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，裕久隆环保建议您可使用以下两种方法处理：
首先，关闭冲刷管出
蜂窝式电捕焦油器报价
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电捕焦油器出现焦油堵塞时解决办法：在电捕焦油器的运转过程中，焦油到达沉淀极内壁的沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，裕久隆环保建议您可使用以下两种方法处理：
首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的比较好的方法。
第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。
由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。
电捕焦油器检修期间清扫规范：
1.维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
2.电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
3.进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1）停电、接地、悬挂警示牌同条。
2）关闭电捕的入口、出口阀门。
3）先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4）待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5）盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
6）关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
电捕焦油器的捕集机理如下：气体的放电进程在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的效果下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电，被称为自发性电离表象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，跟着电压的增强，只需其间任何一点发作电离，南北极间将当即充溢带电离子，全部空间的气体被击穿。此刻电流急剧添加而构成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随极间的间隔增大而迅速降低。3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电捕焦油器内的残余气体后进行。
电捕焦油器选用构造方式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．不管哪种构造，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以保持足以使气体发生电离的电场,使阴阳极之间构成电晕区。电捕焦油器在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场作用下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电，被称为自发性电离表象。4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°C,当温度75°C时，发出信号切断电源，温度大于110°C时，要及时进行调整。
煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤
1、当煤气发生炉转换为热备炉时，切记先停止电捕焦油器的运行，再通知煤气使用单位，按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。
2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀，将通往总管的煤气顶、底部切除（关闭各相应部位的扇形阀），打开总管吹扫蒸汽，环窑放散。
3、关闭旋转下煤阀，并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。
4、调低变频，打开炉底吹扫蒸汽总阀，慢慢的关闭炉底进风调节阀。
5、关闭空气阀门，开启自然通风阀2－3厘米，关饱和蒸汽阀。
6、煤气发生炉在热备用时，在调整放散阀时，确保炉底为微负压，操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。
7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次，鼓风时，先开炉底吹扫蒸汽，吹净炉底残余混合气体，封闭自然通风阀，再打开鼓风机，对炉子鼓风。
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