一、前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
二、底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
2、原
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一、前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
二、底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

2、原材料利用率高,一些的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产, 可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:1、:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40% 2、节能:降低能耗约30%3、污染少:无挥发(不含油漆涂料中、二等有害气体)。

2、空气喷涂
空气喷涂是目前涂料涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。它是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。
3、静电喷涂
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。其优点为:节省换色时清洗溶剂,可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。

1、金属粉末喷涂的涂装方法
多数情况下,是采用静电喷枪进行喷涂,由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电枪喷涂时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处,需要喷涂者定时清理放电针。

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