高压聚乙烯（PEF)是采用的发泡技术生产线，采用的科学配方，以高压聚乙烯，阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料共混，经过密炼、开炼把聚烯烃通过化学架桥的高倍率发泡，而成为网状高分子结构的均衡汽泡产品，具有20、30、40、45（密度）多种发泡倍率系列产品，在难燃和阻燃性能上分别具有26、28、30、32氧指数的系列产品及普通产品，产品具有相当微细的完全
PEF高发泡生产设备报价
高压聚乙烯（PEF)是采用的发泡技术生产线，采用的科学配方，以高压聚乙烯，阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料共混，经过密炼、开炼把聚烯烃通过化学架桥的高倍率发泡，而成为网状高分子结构的均衡汽泡产品，具有20、30、40、45（密度）多种发泡倍率系列产品，在难燃和阻燃性能上分别具有26、28、30、32氧指数的系列产品及普通产品，产品具有相当微细的完全独立气泡结构。聚氨酯发泡机在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。
XPE发泡挤出机：
XPE/IXPE具有无味、耐药品性、耐油、耐酸、耐卤及其他各类化学药品的性能，并且非常容易加工，可以任意裁切，与多种材料贴合，作为新一代节能、环保的材料有广阔的发展前景。
1.发泡设备运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。
②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。
2.发泡设备正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
本公司生产的聚乙烯交联发泡卷材生产线是独立开发出具有自主知识产权的片材纠偏、炉体节能、废边收卷、网带超偏保护等方案，从而使XPE发泡设备的质量性能得到很大提升，真正达到了结构合理，性能稳定、节能环保、安全的目标。
XPE生产主要流程：
1. PE与各种助剂按制粒配方比例称重→平双挤出制粒→
2. PE再与母粒按制片配方比例称重→搅拌机定时搅拌→挤出制片→
3. 加热发泡→冷却定型→切边卷取→检验→包装入库。
本公司制造的聚乙烯（XPE）交联发泡卷材生产线优势总结：
1.价格优惠，比同行业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右，本公司售价105-108万元；
2.保证，用材扎实。保温层厚度：顶部150mm（硅酸铝保温棉）、侧板120mm；
3.产量高，高出同行业20%以上。现同行业发泡产量180kg/h，本公司可提升达到220kg/h（50m3以上）；
4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机，大大节省耗电费用，减少用人数量；
5.售后保证。36小时到现场服务，8小时内给出解决方案；
6.制造周期缩短。现市场制造周期均在90天左右，本公司可缩减至75天。
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