高频感应加热金属件热装注意因素电缆高频感应加热设备
高频感应加热金属件热装注意因素
定子套加热设备
用热装法要特别注意轴承组织结构的异变，在实际应用中发现，加热后回复到室温时，轴承的外形尺寸会发生变化，经分析认为，这是由于轴承内部残余奥氏体转化为马氏体所致，不同的组织其体积也不同，相较奥氏体所言，马氏体的体积相对大一些，因而轴承套圈体积增大，外径尺寸加大，而内径可
电缆高频感应加热设备
高频感应加热金属件热装注意因素电缆高频感应加热设备
高频感应加热金属件热装注意因素
定子套加热设备
用热装法要特别注意轴承组织结构的异变，在实际应用中发现，加热后回复到室温时，轴承的外形尺寸会发生变化，经分析认为，这是由于轴承内部残余奥氏体转化为马氏体所致，不同的组织其体积也不同，相较奥氏体所言，马氏体的体积相对大一些，因而轴承套圈体积增大，外径尺寸加大，而内径可能会有所减小。因此，采用热装或冷装都要注意轴承套圈组织结构的变化，必要时，应对轴承进行调制处理，也称稳定处理，就是要进一步减少残余奥氏体的量，以使轴承外形尺寸稳定。二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接和薄壁管时一般不采用。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
定子套加热设备主要应用电机定子套热装配前的加热电缆高频感应加热设备
青岛天润高周波电器有限公司设备参数
设备名称定子套加热设备
设备型号Phecda
打节拍工作时间小于3分钟
主要应用电机定子套热装配前的加热
定子套加热设备是我公司为某国际企业特别定制自动化加热设备，主要用于电机定子套热装配前的加热工序。
本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成。
可以在同一台设备上完成：上料、加热、装配、冷却、取料的全部流程；机械部分采用模块化标准化设计，只需要更换工装、夹具，即可完成不同的装配；预留工业机器人安装位，可实现无人化或者少人化生产；PLC进行准确控制，实现多段温加热；实现多种运行参数显示，并支持“一键修改”全部加工工艺参数；接口丰富，可接入各种监控仪表数据，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工业总线中；使用上位机（PC）软件可实现工控机远程在线监控；高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。使用SD卡直接记录设备运行参数；使用状态查询软件，可实现数据分析，故障判断功能。
适用工艺：
电机电子、转子热装配。轴承热专配等；
电磁加热管道电缆高频感应加热设备
青岛天润高周波电器有限公司电磁导热油的优势：
一，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。
二，节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。
三，热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，温棉，可以避免热能量散发到空气中。
四，有效提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产量更好，产量也更高
详情请致电垂询！
板材软熔处理
青岛天润高周波电器有限公司板材软熔处理1)加热对象
钢板、镀锡板
板厚：0.14~0.55mm
板宽：550~965mm
2)技术指标
加热温度：从180℃加热至240℃
加热速度：200~300m/min
3)设备配置
固态高频感应加热电源
单机功率300kW~600kW
4)工艺特点
钢带与加热设备不接触、无过烧点
加热速度快、有利于减少锡层的氧化
提高耐腐蚀能力
金属板/带材热处理 不锈钢管/钛管在线光亮... 铜管/铝管退火 钢管焊缝热处理金属涂覆烘干及表面热处理 电缆导体预热器 板材涂覆烘干 板材软熔处理 管材涂覆烘干线材/棒材热处理 压缩机热装和钎焊 金属棒材透热 管桩钢筋（PC钢棒.特别是那些工作环境不好，工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。.. 冷轧带肋钢筋热处理感应加热熔炼 半导体熔炼 宝石熔炼设备 金属真空熔炼设备淬火机床成套设备 立式淬火机床 卧式淬火机床
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