GMP洁净厂房施工方案（上）
6.1.2关于二次设计
结构的二次设计根据设计院提供的各图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑暖通、管道、电气的配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。
通过二次设计，可以及时发现设计中存在的问题，提
喷漆洁净车间净化工程装修
GMP洁净厂房施工方案（上）
6.1.2关于二次设计
结构的二次设计根据设计院提供的各图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑暖通、管道、电气的配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。
通过二次设计，可以及时发现设计中存在的问题，提出合理化建议，必要时，设置部分工艺设备就位的预留通道，调整施工进度计划，按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。
GMP洁净厂房施工方案（上）
6.5.5管道的脱脂处理
（1）纯水管、净化后的压缩空气管、药液输送管在焊接前需进行脱脂处理，去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管内的油脂。
（2）脱脂处理采用浸泡法，将管子放入盛有脱脂液的槽内，浸泡10～15分钟，浸泡过程中翻动管子3次至4次，然后取出，用不含油的干燥压缩空气或氮气吹扫。
（3）不锈钢管道进行脱脂处理时采用工业酒精或二氯化碳作为脱脂剂。
（4）脱脂处理后，用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油荧光为合格。
6.5.11不锈钢管道的钝化处理
（1）用10%的和0.5%的铬酸溶液在600C下循环60分钟。所有阀门及排放口都应至少开启3次，每次＞10秒。
（2）然后将系统完全排干。
（3）用清洁的水清洗并检查每个阀门和排放口的残余量。
（4）取出所有的垫圈并用清洁剂和所需的酸溶液清洗其表面，在清洁的条件下重新安装垫圈。
（5）将所有在循环时没有清洁到的部位用清洁剂和所需的酸溶液进行人工拆洗并在清洁的条件下重新安装。
（6）拆去临时过滤器并安装已清洁的冲洗装置
（4）管道先按施工图配到各工段房间使用点的技术夹层上，待设备全部进场到位，确认安装无误后，方可进行二次配管，配管前必须认真复核设备接口方位、规格、尺寸，采取先预制后安装方法进行，尽量减少洁净室内的管道、管件、阀门和支架的数量。管道穿过洁净室顶棚，楼板处应设套管，管道与套管之间必须有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。进入洁净室内的明管材料均宜采用不锈钢管，安装时应避免死角和盲管。
（5）管道安装应力求布局合理、排列整齐、便于检修，控制阀安装便于操作洁净区内的明装管道，其表面要进行抛光处理，并用不锈钢管支座支撑，使其美观。阀门不能用法兰阀门，应采用丝扣阀门，以便不积尘、易清洗。
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