一：上下料机器人特点：
①可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作。
②不依靠机床的控制器进行控制，机械手采用独立的控制模块，不影响机床运转。
③刚性好，运行平稳，维护非常方便。
④可选：独立料仓设计，料仓独立自动控制。
⑤可选：独立流水线。
上下料机器人种类：
（1）关节式机器人
四轴机器人设计
一：上下料机器人特点：
①可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作。
②不依靠机床的控制器进行控制，机械手采用独立的控制模块，不影响机床运转。
③刚性好，运行平稳，维护非常方便。
④可选：独立料仓设计，料仓独立自动控制。
⑤可选：独立流水线。
上下料机器人种类：
（1）关节式机器人
①机器人大工作范围(回转半径) ：620mm-3503mm
②机器人负载能力：3kg-700kg
③机器人工作节拍：大于等于3秒
④定位精度：±0.1mm
⑤驱动形式：全伺服驱动
⑥手爪驱动：气动或者电动，根据工件不同定制，自动换爪功能
⑦编程方式：示教编程, AS语言编程
⑧料仓/输送线：根据工件不同定制
工业机器人
乔治·迪沃申请了首位机器人的在1954年（1961年授予）。制作机器人的开创公司是Unimation，由迪沃并成立约瑟夫F. Engelberger于1956年，并且是基于迪沃的原始。Unimation机器人也被称为可编程移机，因为一开始他们的主要用途是从一个点传递对象到另一个，不到十英尺左右分开。他们用液压 执行机构，并编入关节 坐标，即在一个教学阶段进行存储和回放操作中的各关节的角度。几乎完全是用吊车状装置建成的Meccano件和动力由单个电动机。他们是jing确到一英寸的1 / 10,000。Unimation后授quan其技术，川崎重工和GKN，制造Unimates分别在日本和英国。一段时间以来Unimation唯1的竞争对手是美国辛辛那提米拉克龙公司 的俄亥俄州。这从根本上改变了20世纪70年代后期，几个大财团的日本开始生产类似的工业机器人。
工业机器人的组成部分
感知系统
感知系统由内部传感器和外部传感器组成，其作用是获取机器人内部和外部环境信息，并把这些信息反馈给控制系统。内部状态传感器用于检测各个关节的位置、速度等变量，为闭环伺服控制系统提供反馈信息。因此，机器人部分代替了人的工作后，不但不会造成失业，反而能扩大就业机会。外部传感器用于检测机器人与周围环境之间的一些状态变量，如距离、接近程度和接触情况等，用于引导机器人，便于其识别物体并做出相应处理。外部传感器一方面使机器人更准确地获取周围环境情况，另一方面也能起到误差矫正的作用。
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