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粮食色选机，包括储料仓，储料仓的底部设有振动下料器，储料仓侧壁的下部开有一个下料口，下料口外安装有一个可上下移动的挡板，挡板向下移动可将下料口关小，挡板的上端连接有一下将其向上拉的拉簧；下料口下方设有一个缓冲仓，缓冲仓可上下移动，缓冲仓与挡板之间连接有拉绳。大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色
小型色选机
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粮食色选机，包括储料仓，储料仓的底部设有振动下料器，储料仓侧壁的下部开有一个下料口，下料口外安装有一个可上下移动的挡板，挡板向下移动可将下料口关小，挡板的上端连接有一下将其向上拉的拉簧；下料口下方设有一个缓冲仓，缓冲仓可上下移动，缓冲仓与挡板之间连接有拉绳。大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米，去除杂质的效果的机器。杂粮色选机，是由数字化智能色选机是集光电技术、微电子技术、计算机技术和机械制造技术为一体的高科技产品。色选机作为典型的光机电一体化系统,涉及到光机电软各个领域的和应用,升级换代的速度非常快，是典型的型科技产品。色选机普遍应用于很多领域，如食品行业对大米类、杂粮类（各种豆类）、茶叶类进行色选分级，工业上一些化工行业（塑料片，塑料颗粒，等）也能用到。机器微电脑拍摄物料图片，根据图片智能分选。
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品检测和分级领域。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。实际生产过程中，处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的，都是关键指标，必须同时考察。石英砂原矿中，较纯的石英砂为白色或乳白色，含铁杂质或其脉石矿物的颜色则微黄、浅黄色或浅褐色和灰色等，石英砂与含铁杂质或脉石矿物的颜色差异是色选的关键。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。
光电色选机是用于散体物料检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。从而达到选别的目的。传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化。
粮食色选机的发展趋向：在加工公司,色选机的利用率愈来愈高。且色选机色选精密度也愈来愈高。比如.稻米色选机选用超高像素 CMOS 控制器和髙速数字图像处理系统软件。色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关。光电色选机是用于散体物料检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。
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