整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
碎解的基本原理、碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 ,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，
大型淀粉制作设备工艺流程
整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
碎解的基本原理、碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 ,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。输送机，清洗转笼用水量不能太小，用水太小会使鲜薯和清洗水接触时间太短，清洗不干净达不到清洗的目的。
鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。现在市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使土豆淀粉生产的前景越来越广阔。
②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。
③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)注意的要点
操作重点：a.输送机均匀上料，不能时快时慢。上料太快，清洗不干净，粉碎机超负荷，造成停机。上料太慢形成人力、电力浪费。b.输送机，清洗转笼用水量不能太小，用水太小会使鲜薯和清洗水接触时间太短，清洗不干净达不到清洗的目的;c.上料人员一定细心，发现有铁块、铁丝、木棒、石头、砖头及土块千万不能让进入清洗输送机，如发现已进入机器内，应马上停机，找出杂物后再开机;d.检查三角带的松紧度，减速机是否有异常响声。现阶段，仍然有很大一部分淀粉生产采用了半机械化半手工的方法，也就是我们经常说的沉淀池法，这种工艺，相对成本低，受到很多小型种植合作社的欢迎，其工艺：鲜薯清洗输送--粉碎破碎---浆渣分离---沉淀沥水--湿淀粉吊包--自然晾晒。
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