放样的步骤如下:
(1)仔细阅读图纸,并对图纸进行核对。
(2)准备放样需要的工具,包括:钢尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。
(3)准备好做样板和样杆的材料,一般采用薄铁片和小扁钢。可先刷上防锈油漆。
(4)放样以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时,可分段弹出,尺寸划法应避免偏差累积
(5)先以构件某一水
异型钢结构加工工艺流程
放样的步骤如下:
(1)仔细阅读图纸,并对图纸进行核对。
(2)准备放样需要的工具,包括:钢尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。
(3)准备好做样板和样杆的材料,一般采用薄铁片和小扁钢。可先刷上防锈油漆。
(4)放样以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时,可分段弹出,尺寸划法应避免偏差累积
(5)先以构件某一水平线和垂直线为基准,弹出十字线;然后据此逐一划出其他各个点和线,并标注尺寸。
(6)放样过程中,应及时与技术部门协调;放样结束,应对照图纸进行自查;应根据样板编号编写构件号料明细表
钢结构加工制作合同,和一般的加工承揽合同非常近似。但钢结构工程构件的加工制作合同,又是非常特殊的定制式合同。具有以下的特点:
1、合同所有构件的设计和加工,除少数标准件以外,都是按照每个工程的需要而单独定制加工的。因此一旦出现返工或者重作,对加工企业造成的损失是巨大的。
2、钢构件的数量和设计,也是根据工程要求和工程进度来安排的。往往是在工程安装过程中,又需要变更设计,或者增减构件的设计内容。为了防止因设计变更造成已制作的构件报废的情况,需要在合同中对此事先予以约定。
1、在构件一端行打孔加工,待拼装、焊接及变形矫正完成后,再对另一端进行打孔加工。
2、在钢结构加工的构件加工时顶先划上孔位,待拼装、焊接及变形矫正完成后,再划线确认进行打孔加工。
3、待构件焊接及变形矫正后,对端面进行精加工,然后以精加工面为基准,划线、打孔。
4、在划线时,考虑了焊接收缩量、变形的余量、允许公差等,直接进行打孔。机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。
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