天津金属数控切割工厂在线咨询 天津华衡金属

数控切割机具有大厚度的碳钢切割能力和较低的切割成本，但具有切割变形大，切割精度低，切割预热时间长和穿孔时间长的缺点，难以适应全自动操作。它的应用主要限于碳钢和大厚度钢板的切割，在中、薄碳钢板的切割将逐渐被等离子切割所取代。随着金属元素比例的增加，切割过程将变得越来越困难。因此铬钢、镍或硅金属、铸钢等材料不适用于氧气切割。这些材料应通过其他方法进行处理。近年来，国内数控火焰切割机的技术在不断提高，可以说是飞速发展；数控火焰切割机发展至今，数控系统方面功能越来越多。

数控激光切割技术的内涵分析

一、数控激光切割技术的内涵分析

激光切割的工作原理是利用反射镜控制激光束对被切割材料进行处理。反射镜对激光器发射的光束进行发射，再由一个特殊的透镜对其进行聚拢对焦，形成高能量密度的光束再对材料表面进行处理。在激光切割的过程中，辅助气体由喷嘴喷出加入到激光对焦光束中，同向同轴的气体起到可以增加激光束的切割能力或保护被切割材料特性的作用。

激光切割的功率大小受到喷嘴移动速度的影响，被割材料上的切割处理需要参考机床平台的运动轨迹来实现。数控激光切割主要用来切割金属，除了切割这种高硬度的物质，不同的激光技术也能进行布料、玻璃、陶瓷等材料的切割。

传统切割方式:依靠切割工人的切割经验

传统切割方式：依靠切割工人的切割经验，通过手和眼的密切配合进行手动操作，从而控制数控切割过程中的预热、打孔、空转速度、正常切割速度和拐角加减速。

只有将丰富的切割经验和切割技术写入数控系统，工人使用自动切割方法消除人为因素的干扰，才能保证数控切割机的切割效率和切割质量。

因此，与自动切割机相比，这种传统的切割方法不如早期的自动切割机效率更高一点。自动切割模式较大的优点是将完善的切割技术和丰富的切割经验融入到数控系统中，可以有效弥补切割工人的经验不足和身心波动，可以有效提高和长期保证切割机的切割效率和切割质量。

在这一点上，人们口中的自动切割机指的是数控等离子切割机，从切割效率、切割精度、切割图形来说，是汽车切割、仿形切割、线切割的升级版。可提供完善的自动穿切技术，通过调用切割参数数据库和自动切割逻辑，使用自动切割功能键，实现自动切割。

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