单流形塔板应用较为广泛，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的
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单流形塔板应用较为广泛，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流，从而延长液流行程，此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。
详细调理精馏塔塔顶温度的办法如下：首要，咱们也便是要注意有必要是要用回流量去操控顶温。回流量加大，顶温会下降，这样的调理办法多在塔顶为全凝器的时分选用；当精馏塔塔顶运用的冷剂在传热进程傍边相改动的时分，这时分也便是要注意去用冷剂的蒸腾压力和顶温串级调理来进行操控顶温。蒸腾压力上下降的话，就其所对应的蒸腾温度也就会有所下降，这时分也就会引起顶温的下降。
就此类的办法在塔顶冷凝器中也就会被分为分凝器的时分能改动回流量；在塔顶冷凝器有过冷效果的时分，也就能用来改动回流温度。当精馏塔设备的塔顶的冷剂在传热进程傍边不会呈现改动的时分，也就应该要用冷剂流量和顶温串级调理来操控顶温。若是此流量加大，顶温下降。这种办法不仅能改动回流量，有可改动回流温度。用精馏塔设备设备上的塔顶冷凝器的换热面积调理顶温。提高冷剂液面，换热面积增大，顶温下降。这种办法既可改动回流量，又可改动回流温度；当精馏塔设备中的精馏段的物料浓度比较高的时分，也就应该要注意去用某两板间的温差来调理顶温。温差增大，回流液量也就会加大，顶温下降。
溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道（泡罩、筛孔或浮阀等），分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。
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