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渣浆泵的操作规程

1、 运行前的检查
1） 检查电机轴和泵的旋转是否同心。
2） 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致。在试电机旋转方向的时候，应单独试电机，不能与泵连接同试。
3） 检查联轴器中的弹性垫是否完全正确。
4） 渣浆泵启动前要先开通轴封水，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀。
5） 用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和摩擦现象。
6） 检查阀门灵活可靠。
7） 检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
8） 其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固可靠。
2、 启动运行及监控
1） 串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将，末级泵的出口阀门找开一点，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机不超额定电流来掌握。
2） 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
3） 泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生异常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
4） 渣浆泵只要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中0好装量表，以随时监控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。因此，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。在手动方式下，运行人员根据需要设定相应的转速，以达到更好的效果。



输送的介质对渣浆泵的影响
渣浆泵作为固体物料水力输送的动力源，广泛应用在冶金、、水利和轻工等部门。由于输送的介质为固液混合物，其所面临的问题也是比较突出的，诸如效率较低，磨蚀严重等。叶轮是固液两相流离心泵内磨损严重的零件，而叶轮出口处又是叶轮中磨损严重位置之一，磨损后的出口端部极薄，呈锯齿状。叶片工作面与后盖板相交的棱角处有很深的条形沟纹。叶片非工作面上有凹凸不平的麻坑，但相对工作面磨痕较浅。叶片人口附近有带形凹坑，个别凹坑很深甚至使后盖板洞穿而导致叶轮失效。渣浆泵叶轮前后盖板内表面有粒滑痕，除靠近叶片工作面位置外，磨损较轻；由于输送的介质为固液混合物，其所面临的问题也是比较突出的，诸如效率较低，磨蚀严重等。外表面光滑、有均匀磨损痕迹。


渣浆泵常用的轴封形式

渣浆泵作为洗煤系统中主要的设备之一，主要用于各工艺段输送浆体，按习惯，主要分为主厂房用泵及外围用泵。已投运的洗煤系统中，渣浆泵的轴封形式不尽相同，甚至出现轴封过早失效的问题。
渣浆泵常用的轴封形式：
渣浆泵内流体和泵外大气压间存在着压差，流体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需设密封装置，称其为轴封。目前，渣浆泵常用的轴封形式有三种：副叶轮动力密封、填料密封和机械密封。造成流量偏大的原因是由于选定的渣浆泵扬程远高于管路的损失扬程，即安全富裕度过大。