“三合一”多功能真空干燥机概述
集真空过滤、洗涤、干燥多功能于一体的干燥机,是我厂吸收国外“三合一”设备的技术,原理和特点,结合国内实际情况进行优化设计制作的。它可以同时替代过滤及干燥设备(如:抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤,洗涤,干燥,固体卸料全过程。能广泛应用于、化工、农药、食品等行业,是过滤、干燥的佳设备,可实现全封闭,全过程的连续操作生产,
回转真空干燥机
“三合一”多功能真空干燥机
概述
集真空过滤、洗涤、干燥多功能于一体的干燥机,是我厂吸收国外“三合一”设备的技术,原理和特点,结合国内实际情况进行优化设计制作的。它可以同时
替代过滤及干燥设备(如:抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤,洗涤,干燥,固体卸料全过程。能广泛应用于、化工、农药、食品等行业,是过滤、干燥的佳设备,可实现全封闭,全过程的连续操作生产,更适用于无菌要求的产品及有毒产品的生产。因此,温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等。它是一套完全的国产化设备,整体设计更趋紧凑,结构设计简单合理,完全能替代进口的“三合一”设备。产品已申请。该设备是由公司技术总监开发设计的一种简易式“三合一”设备,并个在国内得到稳定应用,从而在保证功能的前提下降低了设备投资成本。

原理
在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料;在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的;物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的,后利用加入惰性气体与物料混合置换,从而达到进一步干燥的目的。并根据市场的需要研制开发了四十多种干燥、制粒、混合、除尘系列。
特点
1、在加热时采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料。
2、加热温度可在30-280℃之间,温度±2℃以内。
3、热,比一般烘箱提高2倍以上。
4、间接加热,物料不会被污染,符合“GMP”要求。
5、设备维修操作简便,易清洗。
圆筒搅拌型真空干燥器的应用
物料的填充率约为下半圆筒体积的0.9~1.2倍。搅拌速度用桨端圆周速度表示,一般为12~30m/min,为40m/min。另外,当有热载体通过轴时,轴封的结构应能耐热膨胀。
对于淤浆状、糊状和粉粒物料均能使用,也能用于含水量低的物料的进一步干燥。尤其适用于维生素或等敏感性物料的低温干燥。对必须完全干燥的成形合成树脂以及微粉炭和在空气中易于燃烧乃至的含的物料也均适用。◆可根据工艺需要调节转速,当转速较低时,其干燥作用占主导地位。间歇操作时,处理量约为100kg乃至几吨。当干燥黏附性物料或含湿量高的物料以及处理量大时,采用圆筒搅拌型较为适宜。在圆筒搅拌型真空干燥机中,以真空耙式干燥机为代表机型,应用范围也较广。

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