衬板铸件熔炼工艺
熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
（5）在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处
销售矿山机械衬板生产
衬板铸件熔炼工艺
熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
（5）在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.
（6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并静置5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。
板使用优势
1．提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，减少能源的消耗，延长产品维修周期，提高产能，增加效益
2．降低生产成本：大幅降低维修费用，减少停产检修损失，减少工人数量，一次投资长期受益，；
3．改善生产环境：大大降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；
4．保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度
5．社会效益显着：大大减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。
钢板层厚度3-12㎜，层硬度可以达到HRC60-67，性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁性能2-5倍以上，性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，电力，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机常见的配件有球磨机筒体衬板、出料篦板、隔仓板、磨头衬板等，其中球磨机筒体衬板的形状也早已不是简单的板状、角螺旋、圆角方形衬板、沟槽衬板、梯形衬板，其形式之多、形状之繁，枚不胜举。
球磨机衬板一般按其使用部位分为：筒体衬板、磨头衬板、隔仓板、出磨篦板、人孔衬板及特殊衬板五类。特殊衬板指具有特殊功能作用的构件如挡料圈、环等，尽管它早已不是传统意义上的防护性部件，但习惯上我们还是将其称之为衬板，而划入特殊衬。
庆云辉顺机械配件有限公司为大家简绍缺点及局限性：
压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理;
对内凹复杂的铸件，压铸较为困难;
高熔点合金(如铜，黑色金属)，压铸型寿命较低;
不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产，小批量生产不经济。
本公司生产耐热铸件，主要产品有：双金属弯头、化工级管道、高铬铸铁衬板、炉篦条等，炉排、锤头、耐热钢铸件等，欢迎前来订购！
（作者： 来源：）
