成膜控制系统能采用不同方式，比如固定镀制时间、目测、监控以及水晶震荡监控等。镀膜方式也分多种工艺，常用的有离子蒸发镀膜和磁控溅射镀膜。磁控溅射方式镀制的膜层附着力强，膜层的纯度高，可以同时溅射多种不同成分的材料，离子蒸发镀膜可以提高膜层的致密性和结合力及均匀性。镀膜加工在影响产量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)。
镀膜加工在影响产量的五大因素
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成膜控制系统能采用不同方式，比如固定镀制时间、目测、监控以及水晶震荡监控等。镀膜方式也分多种工艺，常用的有离子蒸发镀膜和磁控溅射镀膜。磁控溅射方式镀制的膜层附着力强，膜层的纯度高，可以同时溅射多种不同成分的材料，离子蒸发镀膜可以提高膜层的致密性和结合力及均匀性。镀膜加工在影响产量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)。
镀膜加工在影响产量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)。 真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要，直接影响到电镀的产品。加工件进入镀膜室定要做到认真的镀前清洁处理，表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、 机油、抛光膏、油脂、汗渍等物，为了避免加工过程中造成的不良，真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。
真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜。真空镀膜是在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术,在基材上形成薄膜的一种表面处理过程。主要思路是分成蒸发和溅射两种。需要镀膜的被成为基片，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发。
在进入镀膜室之前，工件须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。为了避免加工过程中造成的缺陷。
真空镀膜加工工艺中，要求装配到高真空环境的零件，事先都需要小心地进行清洗处理，否则各种污染物可成为大量气体和蒸气的来源，会大大延长真空器件的排气时间，不易获得高真空。
真空镀膜工艺则有所不同，真空镀膜是真空罩内进行的但这时镀膜过程是以电荷传递的形式来实现的，真空镀膜发料的粒子作为带正电荷的高能离子在高压阴极(即工件)吸引下，真空镀膜以很高的速度注入到工件表面。
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