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工业冷水机使用范围非常非常广，大家公用场地制冷，小到食品冷冻等都要用到冷水机，采购回来冷水机时在开机注意一些细节，下面来看一下冷水机开机细节流程：
1、检查电源进线是否符合冷水机（冰水机）机组的要求，包括频率、电压以及线径等是否与铭牌上的一致。
2、检查冷冻水，冷却水系统是否已按
密封式风冷型工业冷水机
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视频作者：广州市凌静制冷设备有限公司
工业冷水机使用范围非常非常广，大家公用场地制冷，小到食品冷冻等都要用到冷水机，采购回来冷水机时在开机注意一些细节，下面来看一下冷水机开机细节流程：
1、检查电源进线是否符合冷水机（冰水机）机组的要求，包括频率、电压以及线径等是否与铭牌上的一致。
2、检查冷冻水，冷却水系统是否已按空调工程要求安装完毕，水系统是否已经过清洗，空气是否已放净，然后起动水泵，观察水流情况，流量开关是否能正常接通。
3、起动冷却塔，查看冷却塔水盘是否满水，开动冷却水泵，查看冷却水系统是否正常。检查冷却水流量是否满足系统要求。
4、必要时，在不起动压缩机的条件下（不给压缩机供电）起动机组。查看控制器所有动作是否正常，有无警报输出。
5、检查压缩机的排气截止阀，以及制冷系统的其他阀，确认冷水机机组的各阀门已打开。
6、从压缩机油位窥镜，检查油位是否在油位窥镜的中线以上。
7、检查机组系统管路、接头及法兰有无泄漏。应保证系统无渗漏。
8、检查并锁紧所有的电气接头，应保证接头紧固不松动。
9、检查油加热。油加热器已通电8 小时以上，确认压缩机储油槽体已升温。
广州市凌静制冷设备有限公司--密封式风冷型工业冷水机
氨液分离器的放油操作：
a．氨液分离器一般在不停止工作的情况下放油。但放油时放油阀应微开，以防止将氨液放出。放油速度较慢时，可适当加压，但压力不得高于O.5MPa(表压)，放油完毕后，将压力降低到回气压力。
b．可利用压缩机停机的机会放油。关闭供液阀、出液阀、进气阀和出气阀后对氨液分离器加压，但压力不得高于0.5MPa(表压)。适当开启放油阀向集油器放油，放油时注意不要将氨液放出。2、将阀板(假盖)倒置，向排气阀片上加煤油，静置20min，如煤油渗下，则排气阀片密封不严。放油后缓慢打开出气阀，使压力降至低压回气压力后再打开其他阀门，恢复正常工作。
c．氨液分离器每月放油1～2次。
蒸发器的放油操作：
a．蒸发器放油需停止工作，使蒸发器压力自然回升到高于大气压力后向集油器放油。
b．也可采用向蒸发器槽中供热的方法来提高蒸发器的压力，但压力不应高于0.6MPa(表压)，先将蒸发器的冷却水放入槽中，同时关闭蒸发器的供液阀及回气阀后，再向蒸发器中供热。待压力略高于大气压力时即可进行放油工作。放油完毕后关闭放油阀，再缓慢打开回气阀和供液阀，恢复蒸发器工作。工艺槽内无需盘管，并采用高效U型无焊接蒸发器，蒸发器铜管采用内外螺纹式增强管。放油次数一般为2周1次。
小型制冷设备中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器(风冷冷水机)和水冷式冷凝器(水冷冷水机)两种。根据冷凝器的类型不同，其清洗水垢的方式也不一样，这里介绍的是常用的两种冷凝器维护保养：
1、风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。清洗的方法是：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。了解这些知识，在高温天气里我们就能够根据温度做出相应的防护措施，以保证冷水机组更好的工作。
2、对于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论，水质差的(如山水、深井水)至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。
小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。(2)、工业冷水机蒸发器经检测确定漏点后，应对制冷剂进行处理，接通大气后即可进行焊补。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。
在工业冷水机制冷系统中，压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置是制冷系统必不可少的四大件，冷凝器在这是属于放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走，担负着制冷系统重要的角色之一，性能一下降，直接影响到冷水机的制冷能力。4、当以上步骤检查都正常时，那我们就要看看高/低压表提示的数据，判断是否有漏冷媒，或有空气进入。
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