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铁精粉设备主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。工作时铁精粉定量、均匀地加入压球机预压装置，使预压装置内保持稳定的料位，然后由预压装置中预压螺旋将铁精粉强制压入对辊中间对物料进行预压缩并输送至两只对辊的弧形槽口，两只对辊表面均匀分布形状相同的辊
矿粉压球机厂家
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高压压球机主要是由预压装置压球机、主体油压支撑系统形成的一个机组。预压装置是由两部分组成：其一是调速电机联轴器减速机等传动部分；二是单头或双头螺旋及加料嘴构成的预压装置其作用是将细粉状物料进行预压缩脱气保证供料压力，提高物料容量对不同品种粒度的粉料，所需的佳供料容积不相同，因此要求预压传动装置是可以调速的。
压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，压球机的参数和质量是须考虑的条件，但往往容易忽略的问题是材料的要求。为了保证成型效果，材料也须满足成型要求。以下是压球机成型对材料的要求，供您参考。
物料成型前的预处理
从上面的内容可以看出，材料的成型不仅仅是压球机的事，材料的各种要求也需要满足成型要求，那么在进入压球机成型之前，材料需要做哪些预处理呢？
1、材料进入压球机生产线时，应先将其中的石头挑出，在输送设备的关键位置用强磁铁去除内部金属，防止石头和金属颗粒损坏后续的破碎和压球机设备。
2、材料压制前，应先用破碎设备将颗粒粉碎至相应的粒度，然后通过筛分机筛出适当的粒度，不符合要求的返回继续破碎。
3、破碎的材料在进入压球机之前，须在搅拌机中与粘合剂和水分混合，以满足压制要求，混合结束后，利用螺旋供给装置均匀稳定地进入压球机进行压制。
压力大小的调节是其中之一，液压保护装置的另一个作用是保护辊避免垃圾的侵入。能够很好地避免进入硬度高的垃圾引起辊皮损伤的发生。间接来说，不影响生产的进行也节约了成本。这也是液压保护新装置存在的必要性。
通过以上说明，我相信每个人都对压球机配备液压保护装置的重要性有一定的了解。简而言之，液压保护装置的存在对压球机起到保护和缓冲作用。因此，不要低估液压保护装置。它的功能不小。
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