防止橡胶保护帽老化措施
由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。
因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施，主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用橡塑
螺丝橡胶帽
防止橡胶保护帽老化措施
由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。
因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施，主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。
橡胶保护帽表面泛蓝解决办法
1、适当减少油的用量，尽量选择高闪点，高粘度的油和软化剂，环烷油比石蜡油解决抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物质防老剂。
2、填料，有泛彩现象，可更换填料的配比，尽量使用纳米硅铝酸盐，强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助；
3、对于已经生产完的保护帽，可以通过水煮或烘烤（这种方法会对保护帽寿命有所影响）。
橡胶保护帽臭氧老化的防护
1、物理防护办法
石蜡：由直链烷烃组成，分子量较低，结晶度较高，形成大的结晶，熔点范围为38~74℃。
微晶蜡：高分子量石油的残余物，主要由支化烷烃或异构链烷烃组成，形成小而不规整的结晶，熔点57~100℃。
蜡类是比较脆的物质，在动态情况下，蜡膜容易产生动态裂开，所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。
2、化学防护办法
在橡胶中加入化学抗臭氧剂，在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份，几乎都是含氮化合物。
橡胶保护帽缺胶的原因及解决方案
1、用胶量太少。
解决方案：a、增加用胶量；b、调节注胶孔，保证注胶充足；
2、溢料口太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。
解决方案：a、改小溢料口的尺寸或减少溢料口数量；b、合理选择溢料口位置。
3、脱模机用量太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。
解决方案：a、减少脱模剂的用量；b、注意胶料使用前不能粘油污；
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