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碳化硅(SiC)材料作为一种技术成熟的材料,其硬度高、分子结构稳定、具有良好的蚀、耐腐蚀、耐高温特性,已广泛运用于矿山、冶金、电力、化工等行业;国内外渣浆泵领域,工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主,使用环境恶劣,这就要求过流件的材料具有良好的耐腐蚀、蚀特性,碳化硅陶瓷(包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷
陶瓷渣浆泵公司地址
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碳化硅(SiC)材料作为一种技术成熟的材料,其硬度高、分子结构稳定、具有良好的蚀、耐腐蚀、耐高温特性,已广泛运用于矿山、冶金、电力、化工等行业;国内外渣浆泵领域,工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主,使用环境恶劣,这就要求过流件的材料具有良好的耐腐蚀、蚀特性,碳化硅陶瓷(包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷和树脂结合的碳化硅复合陶瓷)是一种的选择。TZGB该系列泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳离心式渣浆泵。公司自主研发、生产的碳化硅陶瓷泵、寿命长、综合成本低,可以替代原进口泵及国产其他材质泵。


河北汉江弘源泵业有限公司致力于陶瓷泵技术发展,致力于陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵
可用于现场修复磨损的旧件。烧结型陶瓷材料利用特殊的颗粒级配与添加剂配方、成型工艺流程及优化的产品结构设计在一定程度上保证了渣浆泵产品在具有优异的耐腐蚀性能同时能够承受高强度的大颗粒冲击, 扩展了该类渣浆泵型的应用范围。

陶瓷渣浆泵的优缺点
陶瓷渣浆泵的优点
√ 强大的性,过流部件寿命是Cr30合金的3.51倍;
√ 优异的化学稳定性,适用于PH0-12各种酸碱(除外)、溶剂,且性强;
√ 耐高浓度及一定浓度的大颗粒冲击,部分产品可挑战一段粗磨工况;
√ 优异的抗汽蚀性能;
√ 抗高温热震;
√ 体积密度小,叶轮重量更轻,效率更高;
陶瓷渣浆泵的缺点
传统渣浆泵过流部件所用材质为高铬合金、橡胶或聚氨酯弹性体,寿命较短,在恶劣工况下仅为1-3个月,且成本较高,伴随科技发展,不断涌现新材料制品,如碳化硅陶瓷渣浆泵(SiC)、氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵(Si3N4+SiC),采用烧结或类环氧树脂浇筑工艺生产,此类渣浆泵均仍属于陶瓷制品,弱点仍在于其脆性,近年来陶瓷制品在材料韧性上取得了一定程度的进展,但其抗大颗粒冲击韧性仍然较弱,在类似一段磨粗磨恶劣工况中仍不适用,该类产品多数应用于湿法脱硫、化工渣浆行业中,在矿山采选行业中虽然有部分产品应用于尾矿矿浆、精矿矿浆等细颗粒浆体输送,因浆体内含有较大颗粒的不稳定因素仍然存在,该类产品仍不能确保工艺稳定性。如山东某公司所出品的TZJKT陶瓷渣浆泵仅可适用于含4mm以下颗粒的矿浆而并不建议应用于一段磨粗磨;德国DUCHTING公司所生产的SICCast碳化硅陶瓷泵仅适用于含2mm以下颗粒的精矿矿浆工况。涂料泵对输送粘稠性的物体有着的优势,自吸能力强、无研磨、无剪切、不破乳。德国KSB公司的KWP系列浆液泵过流部件使用碳化硅陶瓷衬里,而其叶轮仍使用合金材质,其国内应用仍主要局限于FGD湿法脱硫行业。
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