五金冲压流程：开料、落料→攻牙→压铆→焊接→清洗→检验→包装。
1、落料。将原始冲压板材用不等吨位的冲压床冲压，包括冲孔、打字符、冲凸包等，形成固定的形状；
2、攻牙。将冲压出来的冲压件转移到单轴或多轴攻牙机进行攻牙，把螺丝孔经过攻牙机的旋转做出来，到达能安装螺丝的要求；
3、压铆。将初加工后的模片送到压铆处进行手工压铆，行将一些必需的零部件经过压铆机安装到冲
冲压件加工
五金冲压流程：开料、落料→攻牙→压铆→焊接→清洗→检验→包装。
1、落料。将原始冲压板材用不等吨位的冲压床冲压，包括冲孔、打字符、冲凸包等，形成固定的形状；
2、攻牙。将冲压出来的冲压件转移到单轴或多轴攻牙机进行攻牙，把螺丝孔经过攻牙机的旋转做出来，到达能安装螺丝的要求；
3、压铆。将初加工后的模片送到压铆处进行手工压铆，行将一些必需的零部件经过压铆机安装到冲压件上面；
4、焊接。对冲压件进行手工精焊（交流、直流电焊等），将需求的小零件焊上去。
5、清洗。对产品进行超声波清洗，将指纹、油污等清洗洁净，到达包装出货的要求。
6、检验。对产量把控的一个过程，产品生产过程由质检部分实时把控，降低生产损耗和次品率，保证生产质量。
7、包装。将产品用规则的袋子装好，全程保持清洁，再进行封箱，加强对产品的保护才能。
五金冲压连续模在冲压过程中材料带始终向一下方向运动，模具内部料带切断后向两个或两个以上方向运动的叫级进模，料带送料在模具内部完成的叫自动送料连续模，在一个五金冲压生产链上用不同工艺 的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工的模具叫多工位模，现实生活中，为了得到相同的工件，还要批量的生产，这时就需要用到模具了，为了实现稳定的生产，就有了连续模或者叫级进模了。
五金件冲压加工卷圆产品，大家想到的是什么类型呢？小编和大家 一起进行分析一下：
一种：这种五金件冲压加工 卷圆是完整的成型卷圆工艺或者说产品、这种拆分工艺适合于插芯结构，也就是中间必须有芯子才能成型。所以，适合卷圆比较大的产品，好处是有插芯护住，卷圆后的产品比较圆。
第二种：这种与第-种刚好相反，这种适合小圆，成型无需插芯结构，z后通过空拍得到，适合小卷圆，或者产品比较厚且角度不高产品成型工艺拆分。
第三种：卷圆其中一段带料，且有相切圆弧过度，导致不能直接按第-种五金件冲压加工 工艺进行设计拆分。由于圆弧较大，我们可以进行多拆分，圆弧分段打的形式进行成型。z后卷圆无需插芯，直接空拍得到，产品打出后不是特别圆哦。
第四种：非常常见的一种卷圆结构，其特点是产品卷圆比较小，且卷圆为一端。这种卷圆结构，我们可以用撤推插刀工艺、或者采用以上这种空拍工艺，工程模适合插刀，可以节约工步，而连续模适合空拍，因为结构更加简单，粗暴。
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