减速电机发展
当前,在世界微型减速电机,直流减速电机市场上,德、法、英、美、中、韩等国保持带头水平。微型减速电机,直流减速电机产业创建于20世纪50年代,从为满足火器装备配套需要开始,历经模仿、自行设计、研究开发、规模制造阶段,已形成产品开发、规模化生产、关键零部件、关键材料、专属制造设备、测试仪器等配套完整、国际化程度不断提高的产业体系。
平行轴斜齿轮减速机的优缺
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减速电机发展
当前,在世界微型减速电机,直流减速电机市场上,德、法、英、美、中、韩等国保持带头水平。微型减速电机,直流减速电机产业创建于20世纪50年代,从为满足火器装备配套需要开始,历经模仿、自行设计、研究开发、规模制造阶段,已形成产品开发、规模化生产、关键零部件、关键材料、专属制造设备、测试仪器等配套完整、国际化程度不断提高的产业体系。
平行轴斜齿轮减速机的优缺点
平行轴齿轮电机的优点:
大范围的功率和扭矩。具体而言,平行轴齿轮电机的功率高达 200 kW ,额定扭矩高达 20,000 Nm。
它们提供更好的效率,因为它们在高扭矩下性能更好,并且承受高径向力。低声级和振动。
平行轴齿轮电机的缺点:它们的尺寸往往比其他类型的齿轮马达更大。这是由于其组件的布置需要更多空间。
减速电机的发展方向
国内减速电机产品制造商多为中小企业, 甚至是微型企业。外形仿照国外产品, 安装尺寸与国外产品相同, 内部结构参数自行设计, 整机性能参差不齐。由于跨国公司的技术标准, 自成体系, 仿照来的产品设计则是五花八门。这就要求国内众多减速电机制造商提高核心竞争力, 推行产品模块化设计 。
1.坚持执行与国际同步的技术标准。 由于多年来仿照设计的实践, 国内的设计人员已基本形成约定俗成的技术标准。如箱体用高强度铸件积木式组合设计, 数控加工中心镗孔;
2.优化本企业产品的模块化设计。绝大多数减速机原设计部门配备了有经验的设计技术人员,积累了大量的减速电机产品图纸。
3.打破壁垒,在更大的范围内推行模块接尽量不打折弯。由于易氧化, 铝线的接头焊接和防护成了焦点。
减速电机的操作注意事项
1、在装配时严禁锤击:轴不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压联结件。
2、一定要安装通气帽,(排气孔)上部分的堵塞换成排气螺塞,保证运行时气体排出,否则内部气体将损坏油封以致漏油。
3、初次用运行300-400 小时要及时换油。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
4、运行要检查油封情况及减速箱温度。工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。
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