机动压紧装置作用应采用集中控制的方法其共性的要求有以下几方面：1、工装夹具加工应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性，夹紧时不能破坏工件的定位位置，并要保证产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的
天津3D随型治具加工
机动压紧装置作用应采用集中控制的方法
其共性的要求有以下几方面：
1、工装夹具加工应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。
2、夹紧的可靠性，夹紧时不能破坏工件的定位位置，并要保证产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。
3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。
4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。
切削温度控制与机床、刀具的选择
（1）切削温度控制。切削温度对加工影响较大，为控制切削时温度对加工变形的影响，将精加工放在恒温加工车间，切削液采用油质切削液，加工瞬时温度可控制在 30 ℃ 以下，以免材质瞬间氧化，从而控制加工变形。
（2）机床选择。粗加工与半精加工在刚性较好、功率较大的三轴数控机床上加工，精加工采用的大型五轴数控机床进行定轴整体加工，保证精加工时一次装夹，可加工到所有部位，保证了大型薄壁件各部位之间的位置精度，并采用少背吃刀量轻切削的高速加工方法，以控制精加工时产生的变形量。
ICT、功能治具、ATE、空板测试治具的底座大部分
ICT、功能治具、ATE、空板测试治具的底座大部份是用电木或有机玻璃制作的，在测度PCBA时，都有ESD要求，一般都会选择ESD材料，例如：黑色的FR4，合成石等材料，电木和有机玻璃不属于ESD材料。大部份的厂家制作夹具底座时是根据测试板材的大小临时制作的，所以底座的质量及底座的重复使用率不是很好，所以建议统一底座大小及标准，配备几种不同的标准大小，这样在设计选择上会有很大的帮助，不需要反复的去设计夹具的动作部分。
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