齿轮油必须满足如下性能要求在如此苛刻的工况下，齿轮油必须满足如下性能要求：1、良好的极压性，即在摩擦面接触压力非常高、油膜容易的润滑条件下，能够防止烧结、熔焊等摩擦面损伤。极压性的改善必须依靠极压添加剂，它是一种分子中含有氯、硫、磷等元素的化合物，这些化合物在摩擦表面的温度达到足够高时，便与齿轮金属表面发生化学反应，生成氯化铁、硫化铁、磷酸铁薄膜，此固态膜的临界剪切强度基本金属
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齿轮油必须满足如下性能要求
在如此苛刻的工况下，齿轮油必须满足如下性能要求：
1、良好的极压性，即在摩擦面接触压力非常高、油膜容易的润滑条件下，能够防止烧结、熔焊等摩擦面损伤。极压性的改善必须依靠极压添加剂，它是一种分子中含有氯、硫、磷等元素的化合物，这些化合物在摩擦表面的温度达到足够高时，便与齿轮金属表面发生化学反应，生成氯化铁、硫化铁、磷酸铁薄膜，此固态膜的临界剪切强度基本金属，摩擦副滑动时的剪切运动就在固态膜中进行，从而防止金属表面出现胶合或擦伤。
齿轮的磨损形式如下：
①正常磨损。即使齿轮正常运动，也发生滑动摩擦和滚动摩擦，因此必然产生齿轮磨损。
②异常磨损。
（a）由于接触引力引起的齿轮材料的屈伏或疲劳造成的齿轮磨损。
原因：齿轮材料或齿轮形状不合适，或组装缺乏精细度。
措施：通过增加齿轮油的黏度进而增加油膜厚度以及减小齿的俯仰力矩。
（b）由于油膜丧失，引起齿表面直接接触。
原因：齿轮油黏度不够或质量不好。
措施：使用合适黏度的质量好的齿轮油，以及在极压条件下，要使用性能好的齿轮油。
齿轮油的应用是在齿表面存在强接触压力和齿轮滚动摩擦和滑动摩擦的苛刻工作条件下保证齿轮的润滑。和其他润滑油相比，齿轮油的是其在抵抗负载、极高压力和磨损方面的严格要求。使用齿轮油的主要目的如下：
①减少由于摩擦引起的齿表面的磨损并防止发热引起的燃痕。
②减少摩擦表面的发热并进行冷却。
③缓冲齿表面间的冲击并防止震动和噪音。
④保护齿轮和金属件以防锈蚀。
⑤防止外部杂质的渗入以及从摩擦表面排出摩擦颗粒和杂质。
⑥对系统中所有要求的区域进行均匀润滑（轴承等）
黏度是齿轮油的主要质量指标，黏度越大其承受荷载能力越大，但黏度越大也会给循环润滑带来困难，增加齿轮运动的搅拌阻力，以致发热而造成的动力缺失。
同时还由于黏度大的润滑油流动性差，对一度被挤压的油膜及时自动补偿修复较慢而增加磨损。
因而，黏度一定要合适，特别是加有极压抗磨剂的油，其耐载荷性能主要是靠极压抗磨剂，这类油更不能追求太高黏度。
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