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耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。解决方法：排空
天津液下泵厂
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耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法
耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。
1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀
不锈钢液下泵结构液下全无金属与介质接触的零部件
不锈钢液下泵结构
不锈钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属
液下泵的常用金属材质
液下泵的常用金属材质：
铸铁、碳钢、钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有：PP、氟塑料等。
针对不同的使用工况，使用不同的材质，比如输送河水、生活污水等，一般使用铸铁液下泵，
输送液体硫磺，一般就用304的材质，输送酸碱，根据不同的温度，选择PP或氟塑料，
输送特种腐蚀性介质，比如浓，一般用304L或者高纯铝都可以，
金属矿业使用的液下泵，一般选用钢材质，有些特殊的工况，如脱硫行业，就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况，液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同，一般常用材质有：石墨套、合金套等。
输送等有毒、且的介质时，不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题，还得做好液下泵的密封效果；
工况复杂多变，难以尽数，所以客户在选购液下泵的时候，一定要把使用的工况条件告诉我们。
耐腐蚀液下泵老是坏
耐腐蚀液下泵老是坏？
1、耐腐蚀液下泵上水慢，一般受到前鄂板与风轮直接的空隙很大、导致出水口道不可以封住气体、排尽满。解决方案，我们可以调整空隙，同时调整出水口管道。
2、耐腐蚀液下泵出现泄漏水压小、流量小，一般泵内有气体、离合片合闭太松、风轮板损坏。解决方法是排出泵内气体、调整空隙、拆换风轮。
3、耐腐蚀液下泵泵体损坏，一般是装修工程坏境（顆粒大）差、运输离得、进水口路长等造成的，解决方法，拆换沙厂、加上加力汽轮机、减少进水口长短减少汽蚀。
4、耐腐蚀液下泵抽水机震动，一般是泵轴与电动机不一同心心、承轴毁坏、风轮不均衡造成的。解决方法，调整同轴度、叶轮做平衡检测、更换轴承。
5、耐腐蚀液下泵的叶轮、电动机、轴损损坏，一般是髙压水泵扬程低、泵轴与后盖不一样心。解决方法，更换过高耐腐蚀液下泵水压的高压水泵、调整同轴度并且更换轴承。
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