企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司
微量润滑在高纯度铝锭锯切的应用
全新的微量润滑方式有其独有的特点，切割使用的润滑油具有很好的生物降级特性，锯切后不需清理，不仅在锯切过程中保证了加工精度和锯切截面的表面质量，还有效的降低了锯片的磨损，使得锯片损耗大幅降低。锯切微量润滑系统的原理就是采用微型柱塞泵将润滑油进行计量，压缩气体将微量的润滑剂输送至布
同心管图尔设备
企业视频展播，请点击播放
视频作者：北京培峰技术有限责任公司
微量润滑在高纯度铝锭锯切的应用
全新的微量润滑方式有其独有的特点，切割使用的润滑油具有很好的生物降级特性，锯切后不需清理，不仅在锯切过程中保证了加工精度和锯切截面的表面质量，还有效的降低了锯片的磨损，使得锯片损耗大幅降低。锯切微量润滑系统的原理就是采用微型柱塞泵将润滑油进行计量，压缩气体将微量的润滑剂输送至布置在锯片上的U型喷嘴，空气喷射在切削锯口和产生摩擦的部位，在锯片和铝锭之间形成油膜，减少摩擦热的产生，另外高速的压缩空气不仅可以带走切削热，还能将碎屑吹走。由于油量的计量控制，生产环境保持高度洁净，且采用的润滑油形成的油膜具有很强的黏附力，不会由于高速旋转的离心力而脱离锯片，从而实现了润滑冷却，并保证了锯切截面的表面质量。这其中喷嘴布置的位置也需要尽可能的靠近切削区，而喷嘴的数量和型号也需要根据锯片及加工情况而变化。
想要了解更多培峰的相关信息，欢迎拨打图片上的热线电话！
微量润滑
微量润滑的作用
微量润滑的作用在于减少切削液使用量，提高刀具使用使命，改善工作环境，环保无切削油液排放。
微量润滑系统的使用地方
微量润滑系统主要使用在金属加工场合。为各大企业提供完整的解决方案，利用空气清洁的特性帮助企业解决生产中遇到干式切削难题，达到提搞生产效率、节能降耗，保护环境，保护人身安全的目的。
在金属加工作过程中，会产生大量的细小碎屑，这些碎屑工作现场随处可见，传统的润滑方式会使碎屑附着在工件表面，严重影响工件质量。
同时多数机床是用大量乳化液浇注的方式实现润滑冷却，这种方式不足之处在于加工任何轻切削零件也需要大量的乳化液循环浇注。这种方式不仅会造成乳化液的浪费，还会加速设备结构老化，当设备老化后乳化液渗漏到地面会越来越严重。
不仅如此，乳化液的废液严重污染环境，工人的身心健康也会受到危害，如、呼吸道疾病等。
微量润滑的应用使得环境明显改善，准干式切削，刀具、工件、切屑、机床工作台干燥，容易处理。因而减少了后序的清洗工作，节约了人力物力，准干式切削避免了工肤受损的危害，降低了员工流失率，减少培训成本，提。
微量润滑采用的是可降解的微量润滑油辅助加工，全损耗油品，无残留，设备、地面环境干净，实现了零排污。
（作者： 来源：）
