企业视频展播，请点击播放视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
无缝管应该具备的性能
锅炉用的无缝管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的无缝管应具备:
1)足够的高温强度;
2)足够高的塑性变形能力;
3)的时效倾向和热脆性;
4)足够的抗腐蚀稳定性;
5)良
无缝管
企业视频展播，请点击播放
视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
无缝管应该具备的性能
锅炉用的无缝管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的无缝管应具备:
1)足够的高温强度;
2)足够高的塑性变形能力;
3)的时效倾向和热脆性;
4)足够的抗腐蚀稳定性;
5)良好的工艺性能。
我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创。
无缝管热处理工艺
无缝管热处理时正确的装炉和布料应能保证炉内气流畅通，使无缝管受热均匀而获得均匀的组织和性能。一般装炉时的炉温没有什么限制，可以是冷炉，也可以以是热炉。
加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定，同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。
热处理时，除马氏体钢外，对其他类型的无缝管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率，同时也可减少无缝管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响，有一定的限度。
保温时间的长短，因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。
无缝管外表面的主要缺陷
无缝管外表面缺陷主要有以下几种：
1.外折叠。形成原因有：原料质量不良，机械刮伤，变形过程中产生的金属表面。
2.表面压痕（凹坑、结疤）。形成原因有：工具表面粘金属，无缝管表面粘异物，孔型中留有金属块或其他异物。
3.耳子、楞子和青线。形成原因有：使用的工具不合理，调整不当，孔型不对称或来料尺寸不当。
4.外擦伤。形成原因有外界物把无缝管表面擦伤。
5.麻点（面）。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。
（作者： 来源：）
