特点
1.搅拌时间5 min~12 min;
2.混合均匀性好,CV值小于2.5≤5%。
3.混合比为1≤5 0 0;
4.充填系数为10-95%;
5.颗粒损伤小;
6.混合仓也可作为正压相输送的输送罐,即混合物料可直接通过气力输送排出。
7.无机械运动部件,可靠性高,无异物;
加液脉冲气力混合机厂家
特点
1.搅拌时间5 min~12 min;
2.混合均匀性好,CV值小于2.5≤5%。
3.混合比为1≤5 0 0;
4.充填系数为10-95%;
5.颗粒损伤小;
6.混合仓也可作为正压相输送的输送罐,即混合物料可直接通过气力输送排出。
7.无机械运动部件,可靠性高,无异物;
8.能耗低,工作,占用空间小,安装方便,清洗和维护方便;
9.对于化学性质不稳定的材料,可以使用惰性气体进行混合和运输。
10.整个304不锈钢没有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
气流粉碎机的分类有哪些?
气流粉碎机按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式和多气流作用式;按照流体介质种类可分为高速气流式和热蒸汽流式等。目前的气流粉碎机分为5种,即:扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。
气流粉碎机的常见分类
1.扁平式气流粉碎机
扁平式气流粉碎机是一种早期开发的气流粉碎机,是一种利用颗粒间及颗粒与粉碎腔的内壁的碰撞、剪切、摩擦而实现粉碎的设备。
它的主要部件是一个圆盘粉碎腔,布置在喷射环上与粉碎腔平面成一定角度的若干个(6~24个)高压工质喷嘴,喷射式加料器、成品捕集器等。这种机型结构简单,操作方便,而且具有自分级功能,特别适用于脆性软质物料的粉碎。但突出的缺点是粉碎腔磨损严重,对产品构成一定污染,极限粒径比较高。耐火混合器使粉末在外力作用下,相运动快,混合性能强,物料间混合。
气流分级的工作原理:
气流分级生产线主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。
气流分级主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时,物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合,在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下,气固两相流被充分分散。
气固两相流上升至分级区时,每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力,又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁,失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下,穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区,并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样,混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净,回流到分级区,粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来,净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。气流式超微粉碎:气流磨可用于超微粉碎,是以压缩空气或过热蒸汽,通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体,颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用,从而达到粉碎的目的。
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