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刮板链条的链轮发生在机器前端的链轮上。其结果是变形，破坏链环并弯曲。刮板链跳跃的主要原因如下：
1.刮板链松动;
2.链节距离的延长;
3.链轮和嵌入硬质材料（如煤矸石）或牙齿顶部磨损和秃顶，导致链环被抬起并导致跳齿。
4.双侧链的长度不
煤矿刮板机输送机价格
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刮板链条的链轮发生在机器前端的链轮上。其结果是变形，破坏链环并弯曲。刮板链跳跃的主要原因如下：
1.刮板链松动;
2.链节距离的延长;
3.链轮和嵌入硬质材料（如煤矸石）或牙齿顶部磨损和秃顶，导致链环被抬起并导致跳齿。
4.双侧链的长度不同。
5.刮板弯曲;
6.链轮齿磨损严重;
7.检查疏忽。
弯曲和断裂的主要原因是过载。一种情况是中间槽中有大煤或煤矸石，它们不能通过采煤机，而刮板则起到破碎机的作用，使过载。另一种情况是中间槽的两侧磨损过多，特别是槽体下部不易发现部分刮板堵塞，使刮板过载或破碎。
及时合理的保护保养可延长刮板运送机寿数,确保其正常作业。运送体系费事的毛病是底槽掉链、卡链, 不光刮板链会被底槽卡死无法作业, 甚至会形成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻形成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽, 影响出产时刻较长。为了刮板运送机正常作业, 发挥其功能,应该按有关要求进行保护, 调整各部件的不良作业状态。
班检内容 刮板链、接链环、偶合器、机头轴等运动部件, 替换曲折刮板;
高可靠性：
1锻造工艺和热处理工艺优化，导向面完全淬火;
2用10.9高强度螺栓替换现有的特殊金刚石头螺栓和E型螺栓结构，提高接头强度和可靠性;
3V形锁紧连杆的强度比普通扁平连杆高20％，可显着减少链条断裂事故的发生;
4破碎锤经过优化，可改善防松结构，提高装配精度，确保锤子不松动。、没有丢失;
5完善的测试系统和的刮板输送机产品测试台，确保关键部件的可靠性。插槽、刮板、哑铃的破坏性测试，中间插槽进行10,000次推拉测试，整机出厂时进行空载测试和三机测试。
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