干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。本文主要介绍干燥机的干燥过程。
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需
牛肉干烘干炉厂家
干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。本文主要介绍干燥机的干燥过程。
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。受化工发展形势持续向好带动，干燥设备市场形势稳中看好，生产企业普遍获得了较好的经营业绩。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。在清洗的时候清理出从网带空地里坠落的余渣并清洁设备外观期待您的惠顾。
腊肠的加工技术概要如下：
一、肠衣的制备
取清除内容物的新鲜猪或羊，剪成1米左右的小段，翻出内层洗净，置于平板上，用有棱角的竹刀均匀的刮去浆膜层、肌肉层及粘膜层后，剩下的色白而坚韧的薄膜（粘膜下层）即为肠衣。刮好、洗净后泡于水中备用。若选用盐渍肠衣或干肠衣，用温水浸泡，清洗后即可。烟熏炉传统的方法是采用燃烧木材：锯末、木粒、方木等多种材料来产生熏烟。
二、原料肉预处理
选用猪后臀，肥瘦比为3:7为宜。瘦肉绞成0.5-1.0立方厘米的肉丁，肥肉用切丁机或手工切成1立方厘米的丁后用35-40℃热水漂洗去浮油，沥干水备用。
三、配料
广式腊肠：原料肉10kg，精盐0.32kg，白糖0.7kg，酱油0.1L，白酒0.2L，味精20g，亚1g（用少量水溶解后使用）
麻辣香肠：原料肉10kg，精盐0.25kg，白糖0.3kg，酱油0.1L，白酒0.2L，味精20g，花椒粉15g，胡椒粉30g，五香粉30g，辣椒粉8g，姜粉20g，亚4g（用少量水溶解后使用）
四、腌制灌装
将绞切后的肉及其他辅料搅拌均匀，腌30分钟后即可灌入肠衣，按要求长度结扎。
五、刺孔漂洗
用排孔排气后，置于温水中将肠衣漂洗干净。
六、整理挂好
将腊肠的绳索穿挂在竹竿上，放在推车的架子上，并按一定的间距挂好，推入烘干房。
烟熏炉采用304不锈钢结构，具有烟熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能，用户可根据产品加工工艺的不同要求，选择合理的工艺程序，实现熟化和灭菌的目的，烟熏炉采用plc自动可编程控制，操作方便简单。干燥、蒸煮、烟熏三工序可按设定时间自动转换，温度按设定值自动调节，工序结束自动显示；冷藏如果产量很大，采购来的肉料不能在短时间内全部做成牛肉干，为了保证肉的，待加工的原料肉可以先放在冷库内，先放入-26的速冻库，待温度达到-18度再放入冷冻库。主循环风扇送风均匀，使炉体内温度均匀，烟熏炉特别采用了双层不锈钢散热器，对炉温升温迅速，干燥效果优良，而目前国内同关产品采用盘管式散热器，两者的升温效果是无法比拟的
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