比较不同运动场塑胶跑道材料的优缺点
1. 透气型跑道价格比较好，成本低，约占复合型塑胶跑道的15%，低混合型塑胶跑道的28%；应用强度高，渗水功能好，特别适合运动场等高频应用场所，完全不影响其优越功能；防水透气性佳，非常适合南方雨水充沛、气候炎热的地区。
2. 复合型塑胶跑道主要用于中小学、幼儿园等非标跑道，成本高于透气型塑胶跑道。抗紫外线、、有利于防止运动损伤，
塑胶跑道塑胶跑道生产
比较不同运动场塑胶跑道材料的优缺点
1. 透气型跑道价格比较好，成本低，约占复合型塑胶跑道的15%，低混合型塑胶跑道的28%；应用强度高，渗水功能好，特别适合运动场等高频应用场所，完全不影响其优越功能；防水透气性佳，非常适合南方雨水充沛、气候炎热的地区。
2. 复合型塑胶跑道主要用于中小学、幼儿园等非标跑道，成本高于透气型塑胶跑道。抗紫外线、、有利于防止运动损伤，具有很强的弹性层，该方案一般选用水泥混凝土基础。场地硬度调整得当，有利于中小学生开展体育运动，取得进步。
3. 预制型是很好的塑胶跑道，具有优良的功能。底部规划选择的几何规划，可以任意改变其曲率、冲击吸收和能量回收。曲面规划选用凹凸曲面，以保证雨水在任何天气条件下都不会停留在首要接触面上，也不会影响摩擦。
4. 混塑型塑胶跑道表面含有较多的聚氨酯材料，弹性优于其他两种跑道。聚氨酯因其原材料价格高，一般用于大、中学的特殊体育场馆和田径场，采用世界田径联合会认可的混合结构，符合世界竞赛标准，适用于各类运动场体育场地。
微发泡聚合物
与常规注塑成型制品的比较
对国外现有采用微发泡注塑成型机进行分析及相关的数据比较可以看出，与常规的模塑制品相比，除去购买许可证和增加设备的投资以外，微发泡模塑制品的平均成本可降低16%-20%。而这主要通过四个方面实现：
1.微发泡注塑循环周期可减少50%，从而降低了加工成本。同时注塑制品的下脚料比例降低，设备的能耗也更低。
2.对于相同类型的制品，微发泡注塑工艺可以使用更小和更少的机器，模具成本更低，从而降低投资成本。
3.由于微发泡注塑制品的密度降低，可以设计具有更薄壁结构的制品，降低制品的材料成本。
4.由于减少或消除了常规模塑在合模和保压过程中产生的模内应力，因此微发泡注塑可以制备更平、更直和尺寸精度更高的制品，从而为制品的和价格提升提供了更大空间。
塑胶跑道脱胶解决方法
如果出现塑胶跑道脱胶，此时我们需要找施工人员进行修复填补！针对组修补部位按照事先准备好的塑胶材料进行塑胶面层的恢复，周边接壤处要做到细致均匀，厚度适中。修补结束后，我们需要将修补和拍颗粒产生的多余胶粒和凸出部分铲平或用打磨机整场磨平并清扫干净地面。
紧接着我们需要面临的是关键的一个环节——喷涂面层，本道工序是塑胶跑道工艺中重要的一道，可以分为两次施工：即须交叉喷涂两遍！至于首遍和第二遍的方向无具体特别要求，但必须是交叉垂直喷涂，且喷涂后无明显接头。
横向喷涂首道喷浆料：确认基层完全固化成型后（根据温度一般在24-48H之间），即可进行首遍面材喷涂，即将配置好的喷涂料倒入喷涂机内，由一人持喷枪头，1-2人推机械设备匀速前进进行喷涂，注意压力不宜过大，喷枪头离基层30-50CM左右。由于喷涂机带有压力，喷涂时会有喷浆料雾起，故喷涂人员要注意配带防护设施，并且周边不要有人员靠近且要远离建筑物（否则要有保护措施），喷涂人员在30分钟之内轮班交换。
透气型塑胶跑道和混合型塑胶跑道在施工工艺
首先从结构上讲：
透气型：颗粒打底、面层EPDM颗粒
混合型塑胶跑道(喷面)：PU主材+颗粒打底(颗粒要占到30%以上)、面层EPDM颗粒
混合型混合型塑胶跑道(撒颗粒)：PU主材+颗粒打底(颗粒要占到30%以上)、纯PU浆料封层、面层EPDM颗粒
PU主材的价格比颗粒高，所以混合型从材料价格上就比透气型高
其次从施工上讲：
(透气型)混合型塑胶跑道：
将颗粒胶水均匀搅拌后铺设为底层。然后在面层喷射EPDM颗粒与胶水1：1混合物作为面层。混合型塑胶跑道和透气型塑胶跑道主要的区别就在于底层材料和配比上的区别。
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