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移动破碎机出现一些问题后就会出现成量下降的情况,那么到底有哪些原因会导致这个情况呢? 1、破碎比 破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是
时产100吨移动箱式破碎机
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移动破碎机出现一些问题后就会出现成量下降的情况,那么到底有哪些原因会导致这个情况呢?
1、破碎比
破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,使得破碎机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当。
2、循环负荷
破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。
3、进料粒度
对于破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料不达标。
4、开路和闭路循环
在破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一次破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把-次破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

破碎机设备向着大型化、自动化方向发展的的过程中,移动破碎机的使用领域也得到了扩展,之前它普遍被应用于粗破环节,现如今也可以被用作中、细碎作业中,实现出料粒度更细的破碎效果。对移动破有一定了解的朋友们应该知道,破碎设备的出料粒度是可调的,生产中具体应该怎样进行粒度调节呢?
假设入料粒度是大致相同的,此时如果想要让出料粒度变得更细,就需要提升这台移动破碎机的破碎比,而排料口大小的调节,可以让动颚与定颚之间的夹角出现变化,以实现对于破碎效果的控制,这也是正是如果颚板出现磨损,就会影响排矿口大小以及出料粗细的原因所在。
传统破碎机的排料口调整,一般使用两种方式:其一为垫片调整:利用起顶螺栓打开调整座,在后推力板支座和机架后壁之间,放入或取走一组厚度相等的垫片,以使破碎机的排料口减小或加大,通常,小型破碎机通常使用这种方式。其二为液压调节,采用后推力板作为破碎机的保险装置,破碎机采用液压保险装置,既可靠安全,又易于排出故障,因此常在大、中型破碎机中使用。
而大型集成式的移动破碎机,通常利用液压装置实现对于排料口的控制,结合所使用的电控系统,简单通过按键控制,即可实现对于排料口尺寸,也就是出料粒度的调节。此种方法控制简单,也体现了移动破碎机的智能化和性。
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