使用白色母粒的时候要注意的事项有哪些呢？
白色母粒的混合方法在确定纱线的颜色配方后，在纺丝前将白色母粒均匀分散在聚切片中，这是保证使用产量的白色母粒的关键。有两种具体的混合方法。一种方法是重量法和容量法，白色母料在挤出机中间或后面熔融，然后用小型挤出机注射到聚熔体中，均匀性好。片材色粉供应商
白色母粒应该是同一厂家的产品。为了降低成本，应选择高浓度的
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使用白色母粒的时候要注意的事项有哪些呢？
白色母粒的混合方法在确定纱线的颜色配方后，在纺丝前将白色母粒均匀分散在聚切片中，这是保证使用产量的白色母粒的关键。有两种具体的混合方法。一种方法是重量法和容量法，白色母料在挤出机中间或后面熔融，然后用小型挤出机注射到聚熔体中，均匀性好。片材色粉供应商
白色母粒应该是同一厂家的产品。为了降低成本，应选择高浓度的白色母料。白色母料的颜料可分为高、中、低三个等级。应根据成纤的质量要求，适当选择不同等级的白色母粒。为了避免因颜料的光热稳定性不同而导致成品纤维质量的变化，配色时还应选择光热稳定性水平相同的白色色母粒。片材色粉供应商
色母粒
1、色母粒储放一段时间后会受潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按原色粒一样的加工工艺开展干躁并做到水分含量规定。
2、用色母粒撞色做到所需颜色务必十分谨慎，经常会产生偏色和复色光的转变。片材色粉供应商
3、色母粒和其他添加物会出现反映,应用时要留意。片材色粉供应商
4、一般色母粒厂的稀释液之比1:(20-100)。采用高的稀释液比则生产制造低成本,但受生产设备的限定，一般活塞机塑料机为1:10，螺杆式压缩机塑料机为1:20。挤压全过程中稀释液比与L/D相关,较高的L/D可选择较高稀释液比，当L/D=16:1时，采用稀释液比不超过1:20，针对混炼胶性的挤出机螺杆，乃至达到1:100。片材色粉供应商
色母粒水份对本身及其制成品的危害有什么
刚生产制造好的色母粒，因为色母生产制造溫度较高的原因，并不带有水份。储放一段时间后，ABS、PA、PC、尤其是PET等色母均要开展干躁，随后应用。生产制造色母时，由于原材料进到挤出机螺杆挤压要历经熔融，假如原材料中含水量成绩高非常容易产生水解作用，并可使媒介树脂溶解（比如ABS、PA、PET），比较严重的会危害产品，因此 在挤压前原材料务必先干躁，使含水量小于0.05（比如PET）。片材色粉供应商
3、色母粒分散性
分散性对聚乙烯蜡在塑胶中的运用有关键危害，一般来说，聚乙烯蜡顆粒越密，分散化越好，其上色力抗压强度越高，而且在塑料薄膜必须细致包装印刷时，应用分散性的白色母粒的图案设计画面质量，质感，艳丽度更强，它是因为质膜材的外部经济光滑度是包装印刷图案设计优劣的决策要素之一。片材色粉供应商
4、水分成分
白色母粒中的水分成分针对母料的特性也起关键的危害，一般水分成分要操纵1500ppm下列，规定严苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生产制造前都是会对原料开展干躁，而在塑料薄膜生产制造中，顾客买回来全是和媒介预混后立即应用，假如母料的水分成分高，比较严重的立即会造成 破膜，也是有会在塑料薄膜上产生气泡，“TPE”等缺点，而导致白色母粒水分高的缘故从母粒采用的原材料到加工工艺都是有危害。片材色粉供应商
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