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稳定土拌和站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法如下：
1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振
混凝土拌合设备价格
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视频作者：郑州建工建筑机械制造有限公司
稳定土拌和站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法如下：
1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
水泥混凝土搅拌设备出现闷罐现象
对于水泥混凝土搅拌设备来说，较为重要的便是搅拌主机了，一旦出现问题，那么将会直接影响工期问题。而搅拌主机的闷罐会直接导致主机电机发出异常噪音。同时，主机皮带也会因摩擦而造成打滑，并产生皮带燃烧的气味。在控制室还可以看到主机电机电流超标，那么就需要紧急停机检查解决了。
1、在停机后，要打开主机的进料口，检查闷罐的情况。
2、手动打开主机的卸料门，查看闷罐中的物料是否可以卸下。如果闷罐情况比较严重，那么可将主电机的启动模式改为启动，然后点动主电机将闷罐中的料卸下来。
3、检查主机电机皮带的磨损情况，如若磨损严重，那么就要立即更换。
混凝土搅拌站采用强制式双卧轴搅拌机作为搅拌主机，搅拌能力强，搅拌质量均匀速度快，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种比例的混凝土搅拌效果好。搅拌机的润滑系统和主轴传动系统均采用国内部件，液压开门机构也可根据需要调节出料门的开度，方便快捷。
商混站的各个环节都是在密封状态下完成的，减少了上料、配料、粉料称量和搅拌过程中产生的粉尘。此外，搅拌机盖、水泥计量仓和粉煤灰计量仓均有除尘系统，骨料填充口设有挡尘板，减少了粉尘的排放。此外，封闭结构还可以减少噪音的污染。混凝土搅拌站搅拌叶片采用的高铬高锰合金材料，轴端支撑和密封形式采用的多重密封方式，增加了搅拌主机的可靠性能。卸料斗、过渡料斗等易损零件，内部采用钢板，从而使搅拌站的使用寿命进一步提高增强。
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