在使用钝化液时应注意什么
1、钝化定要确保工件表面的清洁，如果不锈钢表面有氧化物或杂质，会影响钝化液与工件表面接触，导致无法形成完整的钝化膜，从而达不到防锈效果;
2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后，尽量用碱水中和一下，因为钝化液是酸性的，酸碱中和;
3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好，通常来说时间长会影响生产效率，时间短形成的钝化
汉高1132航空铝钝化剂
在使用钝化液时应注意什么
1、钝化定要确保工件表面的清洁，如果不锈钢表面有氧化物或杂质，会影响钝化液与工件表面接触，导致无法形成完整的钝化膜，从而达不到防锈效果;
2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后，尽量用碱水中和一下，因为钝化液是酸性的，酸碱中和;
3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好，通常来说时间长会影响生产效率，时间短形成的钝化膜达不到很佳厚度;
4、不锈钢酸洗钝化液一般是不燃不爆的,但不能受到阳光直射，否则会发生不必要的意外。所以应避免阳光直射,不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;
5、钝化后中和，这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀，中和后，就达到去除阴离子的作用。当然，如果用的是碱性钝化液，就不需要再过中和了;
6、中和后要过纯水漂洗，因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等)，而这些杂质一旦烘干后，会因水份蒸发而残留沉积在工件表面，形成水痕、黄斑等污垢，严重影响工件外观质量，同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏。
钝化剂
钝化液的使用目的：
如果从角度来讲，是为能使金属表面呈钝态的一种溶液，其使用目的，则是为了提高不锈钢的抗腐蚀能力。其具体来讲的话，是在工件镀层表面形成一层能够阻止金属正常反应的表面状态，进而，来提高金属表面的抗腐蚀性能，以及提高工件的外观的美观性。
钝化液的参考配方：
传统的钝化液，其通常是由六价铬化合物、三价铬化合物、导电盐以及络合剂等这些来组成的。不过，由于六价铬具有毒性，而且会污染环境，所以，目前已严禁使用，而用三价铬来代替，或者是研发无铬钝化技术。并且，从目前来看，三价铬的钝化液在配方和工艺上，也是越来越完善，并且，也可以用在电镀生产中。
铝合金钝化液产品简介
适用于压铸铝、型材铝及铝合金产品的非六价铬钝化。 以三价铬为基础的浓缩液体，防腐蚀性能优于六价铬钝化工艺。 可作为阳极氧化后的后处理。 也可用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理，增加其附着力。 在工件表面形成一层透明、淡彩、耐热性高的无机钝化膜层。
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铝钝化剂的成分及配方
每1000g的水中含有以下组份及含量的溶质：
成分 投比
NaOH18.75±1g，
磷酸钠20.65±1g，
磷酸50±2g，
K2Cr2O7100±4g。
铝钝化剂的使用方法：对于每1000升的超声波槽液，先在槽中注入一半的纯水，打开泵搅拌。然后加入20-30公斤左右的铝钝化剂，再加水至1000升，将水升温至常温，之后将需要处理的铝及铝合金件浸入槽液中浸泡1~3分钟，再烘干即可。
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