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在奥氏体不锈钢锻件或奥氏体-铁素体不锈钢中,相的存在对钢的性能有显著影响。其有利方面是:阻止奥氏体晶粒的粗化,钢的屈服度强化比单一奥氏体高,晶间腐蚀和应力腐蚀敏感性较低,对焊接的热裂纹倾向小。其不利方面是:不锈钢锻件中出现大量的铁素体相,其冷脆性转变温度移向高温,铁素体若呈网状,使钢的冲击韧性显著降低,在锻造或轧制的过程中,由于相的塑形差,使加工变型困难。剪切:是使板料沿不封闭轮廓分离的工序,其目的是把的板料剪成适于冲压的条料或小板料。这项工作通常在剪床上进行。冲裁:冲孔和落料合称冲裁工序,它们都是使板料沿封闭轮廓分离的工序。冲孔和落料的操作方法是相同的,这是作用不同。落料是用冲模从坯料上冲切下一块金属,作为成品或下一步加工的坯料。
毛坯越,制造就越困难,费用也越高。因此,生产纲领大时,应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法,这时虽然一次投资较大,但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是,单件小批生产时,可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法,在锻件批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。不锈钢具有良好的性和性,这就取决于它的化学成分。不锈钢锻件中基本的合金元素,它们构成了不锈钢钢种。按组织分类,不锈钢可分为奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢等。
锻件磨削裂纹:其磁痕往往成群出现,而且同磨削方向相垂直;腐蚀或电镀裂纹:其磁痕粗浓而且同残余应力方向相垂直。表皮下缺陷的磁痕这类磁痕比较宽,轮廓模糊不清,磁粉附着不良。各种表皮下缺陷一般具有下列特征:线状非金属夹杂物:其磁痕类似表面,往往比较粗浓,但通常是间断的或者比较短的,成群出现,沿着金属流线分布,而且只当缺陷位于表面附近时才出现;
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