板框压滤机滤板损坏应对方法 ：
1、建议使用尼龙清洗刀，定期清除进料口的污泥；
2、检查滤板，清理排水口。打开相应阀门，释放压力；
3、仔细清理滤板，修复滤板。
修复步骤
1、清理沟槽，保持沟槽干净；
2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；
3、调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满为止；
4、套好滤布，那滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，挤平
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板框压滤机滤板损坏应对方法 ：
1、建议使用尼龙清洗刀，定期清除进料口的污泥；
2、检查滤板，清理排水口。打开相应阀门，释放压力；
3、仔细清理滤板，修复滤板。
修复步骤
1、清理沟槽，保持沟槽干净；
2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；
3、调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满为止；
4、套好滤布，那滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，挤平沟槽；
5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，板框就可正常使用。
压滤机入料泵的技术成为新一代无泄漏压滤机泵 。 压滤机入料泵技术特点 1. 的密封装置
采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。2.双级叶轮的结构设计
该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 3.双叶轮泵比单叶轮泵抗性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。4.应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。5.叶轮与泵壁的间隙可调的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
板框厢式压滤机
板框厢式压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：
a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。
b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时（即zui大压紧力），关闭电源，停止转动。退回时，电机反转即可。
c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。
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