烘干机主要有热源系统打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥本身具有高湿、高粘结性，该设备具有的打散功能，即在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，可一次性将水分降低到12%一下。物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；生产能力：10-55t/h应用领
煤泥烘干机原理
烘干机主要有热源系统
打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥本身具有高湿、高粘结性，该设备具有的打散功能，即在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，可一次性将水分降低到12%一下。物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
生产能力：10-55t/h
应用领域：烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业
适用物料：矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料
选购烘干机的正确步骤和注意事项
烘干机又称干燥机，是指用来烘干一定湿度或粒度的物料，根据烘干机种类的不同，适用的干燥物料也有区别，但是在烘干机的选购方面，要注意的事项是差不多的，下面就简单介绍一下在选购烘干机时应注意的事项：
在选购烘干时，应同时对比几种不同的类型，选择符合自己烘干物料要求的，结构比较精巧的，同样的功能占地少的；
选购烘干机时，应尽量选择那些自动化程度比较高，易于控制的，从而减少操作人员的数量，降低的成本；
埋在污泥物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的污泥物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，并将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥又得到进一步的干燥。在此过程中，清扫装置对污泥团球也起到了打碎的作用，从而提高了干燥速度。后，污泥干燥后变成低水分的松散污泥物料，由出料口排出，从而完成整个运转过程。
传导传热由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料
用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中，恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为地创造加热面，使传热面积小而传热系数增加。这样，结构就比较复杂，设备投资比热空气干燥机大。
传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。
叶片干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。
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