激光清洗的原理及优势
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层等发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗机理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后,或汽化挥发,或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力,使激光清洗能适应各种表面污物的清洗,对环境污染,也可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸,并因其固有的许多优点
激光除漆
激光清洗的原理及优势
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层等发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗机理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后,或汽化挥发,或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力,使激光清洗能适应各种表面污物的清洗,对环境污染,也可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸,并因其固有的许多优点而展示了广阔的应用前景。具有以下特点:
(1)无接触,基材零损伤。因为清洗过程中没有直接的物理接触,所以不会对工件造成物理损坏。
(2)适用性广,清洗效果好。激光方向性好,对工件部位可准确定位,从而进行可选择性作业,不受工件表面形貌限制,适应多种清洗对象;可以准确控制清洗过程,达到所需的清洗效果。
(3)使用方便灵活,操作简单。激光清洗手持系列设备不仅可移动,携带也十分方便,工作头轻便,可长时间进行操作;自动化清洗设备可装置于运动平台、机器人等运动机构,实现稳定自动化清洗,操作简单。
(5)绿色环保,。清洗过程中只消耗电能,长期清洗成本低廉。
激光清洗可以一次性清除基材上的所有涂层,也能够实现选择性地逐层清除,便携系统专为金属结构脱漆设计,在清除选择区域时,激光束的定向和控制必须准确。这样每个点获得均匀的脉冲量,每个脉冲清除薄薄一层。广泛应用于轮船、桥梁、输电塔和航空零件。
激光清洗拥有在加覆涂层前进行表面准备所需的技术,能够清除金属表面几乎所有种类的杂质,包括氧化物、油脂、油渍、氯化物和许多其他有机和无机残留物。激光清洗过后的表面完全清洁,无需清理,且无需处置次级污染物。
与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。
1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;
2、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;
3、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,以超快激光科技有限公司的激光清洗机为例,每小时的运行费用仅为1元左右,更重要的是可以方便地实现自动化操作。

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