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手机壳弹性漆喷涂加工厂家
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伴随着科学技术水平的发展，科技美容业作为新兴产业应运而生。时装 IT随市场多元化发展。为应对手机及功能的多样化，将手机保护壳按质地分为 PC壳、皮革、硅胶、布类、硬塑、皮套、金属钢化玻璃壳、软塑料、绒制、绸制等系列。这款手机的保护壳不仅可以作为一种装饰，让你的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔，防刮，防水和防震。10月12日，深圳市消费者召开新闻发布会，公布了28个的30款塑料手机壳的比较试验结果，其中5款在手机壳中检出有毒有害物质，苹果、小米生产的手机壳“榜上有名”。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳喷油的手机壳弹性漆喷涂加工厂家
90年代中后期，手机壳借着“瘦身”的机会开始流行起来。手机的品种也随着和功能的增加而变得多样化，按质分为皮革、硅胶、布类、硬塑、软塑等。在2013年之前，手机壳已经不再是简单的实用产品。由于手机在年轻人群体中的流行，几乎每个追求时尚的年轻人都想拥有一款的手机。移动电话逐渐成为她们展示个性的一种方式。为迎合这一趋势，手机壳定制(13款)制造商又推出了许多更精致、颜色更别致的手机保护套。这样使手机保护套的种类更加多样化。特殊功能语音编辑1、保护手机功能，防止硬东西在手机屏幕或机身上留下划痕。2、手机壳 DIY可以 DIY各种图案，有美容、时尚的作用。
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反压：通常设定愈低愈好，但为求进料均匀，宜选用3~14 kg/m2。注射速度喷射速度与浇口设计密切相关，在采用直浇口或边浇口时，为了防止日晖和波纹现象，采用较慢的喷速。此外，如成品厚度在5 MM以上，缓慢的射出有助于避免气泡和凹陷。一般来说，射速的原则是快的、厚的慢的。由注塑到保压，应尽量降低保压压力，以免形成残余应力。残余应力可通过退火方式消除或减轻，条件为120℃~130℃30分钟至一小时。
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下面是手机产品的成型条件要点，介绍熔体温度、模具温度、注射速度、反压力等成型参数的设定值。熔点和模温：好的成型温度设置与许多因素有关，如注塑机尺寸、螺杆结构、模具和制品设计、成型周期等。一般情况下，为了使塑料逐渐熔化，在料管后部/进料区设置一个较低的温度，而在料管前部设置了较高的温度。但是，如果螺杆设计不正确或 L/D值太小，则逆向温度设定也是可以的。模具温度较高时，可以提供良好的表面形貌，残余应力也较小，而且对于较薄或较长的成型品也较容易填充。模具温度较低，成型周期较短。螺旋旋转速度推荐40~70 rpm，但要根据机台和螺杆的设计进行调整。为尽可能快地填充模具，注射压力越大越好，一般在850~1,400 kg/cm2之间，高可达2,400 kg/cm2。
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外饰塑料漆层一般比内饰件的厚度要厚一些，一般大于40μ m，内饰性漆层一般在15μ m以上。漆的层数越多，需要的附着力就越强，此时，需要选择腐蚀性稍强的溶剂，以保证漆层与基材的结合。但是，由于漆层的厚度，使溶剂挥发时间变慢，很容易造成过度腐蚀，此时，往往要选择快干的溶剂，如丙二醇醋酸酯(PMA，其沸点为149℃)与溶剂的混合使用，以减轻腐蚀程度。问3：一般用什么方法来评估材料的抗溶剂性？A：常用的评估方法是浸样法和1/4椭球法。比较简单的是，将样品浸泡在溶剂中，观察其表面在不同时间的变化，如发白、裂纹等。用1/4椭球法，通过计算临界应变对其耐溶剂性进行了判定，具体测试方法如下：由此可以看出，临界应变越小，耐这种溶剂的耐受性就越差。这种方法很简单。
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问4：可否举例说明 ABS、 PC/ABS的耐溶剂性能？各厂家 PC/ABS产品的性能是否有很大差别？A：以乙酯/乙醇(3/2) ABS的耐溶剂性为例，考察了其样条表面腐蚀的微观演化。如下图所示，随着时间的延长，塑料表面的溶胀度越来越大，在1 min内已经出现了明显的裂纹。如此一来，为了保证溶剂不会使产品的性能劣化， ABS基材应尽量缩短与溶剂的接触时间，或使其尽可能快地挥干。特别是 PC/ABS产品的耐溶剂性差异很大，因为不同厂家的原料选择和配方设计不同，其耐溶剂性也不同。用1/4椭球法比较，不同厂家生产的 PC/ABS产品耐溶剂性能的试验结果为例。
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