电解抛光的原理及优势：1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；不锈钢电解抛光离不开电解液吗？不锈钢电解抛光离不开电解液，抛光过程有气体析出，因此设备工作在腐蚀性环境中，需要对精密传动部件、控制系统、电源电器进行密封或保护。
电解抛光槽液需要维护吗？随着
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电解抛光的原理及优势：1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；不锈钢电解抛光离不开电解液吗？不锈钢电解抛光离不开电解液，抛光过程有气体析出，因此设备工作在腐蚀性环境中，需要对精密传动部件、控制系统、电源电器进行密封或保护。
电解抛光槽液需要维护吗？随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。电解抛光该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控在1.68plusmn;0.03的范围内。
不锈钢工件做电解抛光的好处：清除毛刺：有些零件太重或太脆而不能翻滚，或者有复杂的形状和深凹陷，难以机械去毛刺。电解抛光是解决此类去毛刺问题的较佳方法，并且通常比其他方法便宜。不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。
不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办：首先，不锈钢电解抛光的配套设备要设计合理，并且操作人员需要有经过专门的技术培训，方可上岗操作，大家都明白了吗。
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