企业视频展播，请点击播放视频作者：山东正峰数控机械有限公司
铝材切割机的使用注意事项包括：
1、 每日需检查油杯有无润滑油，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。我公司使用煤油和机油混合比例7:3润滑油，应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命。
2、 设备在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态，以确保机器及人员的安全
3、
铝型材精密切割锯价格
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视频作者：山东正峰数控机械有限公司
铝材切割机的使用注意事项包括：
1、 每日需检查油杯有无润滑油，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。我公司使用煤油和机油混合比例7:3润滑油，应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命。
2、 设备在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态，以确保机器及人员的安全
3、 在加油润滑处，支杆和拖料滚筒配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每周检查一次，适时加油润滑，可避免卡死而造成停机之损失
4、 保持工作台面的清洁可确保锯切的精度
5、 定期(每周一次)需检查皮带是否过度磨损，是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。我司使用的是日本三星皮带，正常使用寿命为4年。
6、 本机的喷油冷却使用雾状喷雾，为操作人员制造良好的工作环境。
1、 铝型材切割机在工作的时候每天都需常规检查其油杯有无工业润滑油，我们一般运用20#的空压润滑脂，应保证七分满，规避空压零部件无润滑脂而降低寿命，检验工作压力可否做到6-7kg的工作压力能够实际操作，压力很大或很小易使空压零部件破损，铝型材切割机的水过滤器有系统自动排号水功能性，如无法全自动泄水请自动改换滤水器设备，防止管道存水，危害机台工作任务。油雾器在工作过程中发生不滴油时应检查进口流量是否减少，油是否被尘埃堵塞，发现问题及时处理。
2、 铝型材切割机的开关电源在不运用时应立即熔断丝电源开关保证退出模式，以保障设备及工作人员的安全防护。
3、 在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、汽缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每星期检验一次，及时给油润滑，可防止卡住而导致停机之重大损失。
4、 切削油：本喷油组可喷或皂化油，风量可调节且上下油量可分开操纵应用铝合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比率不可以太稀，防止水分过重导致生锈或卡死，需每天检验剩余油是不是足够，不够时要增补，充足急冷可增多刀具的使用寿命，降低铝切的飞边。铝材自动切割机精度当然有些切割工件还是不需要二次加工的，还是要视锯切要求和效果而定的。
5、 保证铝型材切割机工作台面的整洁可保证锯切的精密度。
6、 每天检验铝型材切割机风管有没有损毁，如有损坏请拆换新的风管，防止因漏水造成设备不能正常工作任务。
7、 油桶采用CPC-R68的液压油，需保持七分满，可保证汽缸动作顺畅，加油时先将气动阀门关OFF后盖取出，开启油桶上方的油盖，将油加至七分满后，关上油盖，倘上后盖即可。
8、 定期（合适每星期一次）需检验铝型材切割机皮带是不是过多损坏，是不是平行、皮带表层工作压力是不是太松或太紧。
9、 实际操作时铝型材切割机标准气压零部件如有系统故障或不动作的情况，请拆换机械故障的空压零部件。
10、铝型材切割机的喷油冷却系统使用喷油器，运用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，急冷合金锯片，为防止空压零部件堆物堵塞而造成常见故障。
全自动铝材切割机切割型材尾料是如何产生的呢？其中主要包含两部分，一是全自动铝材切割机具有自动送料的功能，送料需要用气缸压紧型材，被压住的这块是尾料的一部分；二是当送料系统行程走到里面不能再送料完成一次切割的时候，锯切位置到送料压紧位置还有一段距离无法切割了。一般买家首先会想到售后维修，但从联系到厂方上门维修到厂家派人上门排查不仅需要时间，同时在不了解问题原因的情况下，很多维修配件如果没有带全，都会影响抢修工期。这两块就一起构成了铝型材自动切割的尾料，尾料现在一般能做到小100mm-200mm左右。
那能做到完全没有尾料吗？那是很难的，需要从型材生产长度到切割锯片、切割长度等方面综合考虑，需要一个非常的切割计算才能做到完全没有尾料，显然这很难做到。那么市面上说的无尾料铝材切割机难道是的吗？当然也不是，无尾料铝材切割机是尽可能的把尾料做到小，切到小于产品长度，让余料不够一次切割的了。冷却液未喷油（喷油位置不对），或者喷油的量不足，或锯切设备行走切割速度过快，锯片振偏现象，阻力过大，发热，也会引起毛刺。现在市面上的无尾料铝型材切割机大多在送料到底后在切割压紧端拉料切割的办法，余料小能做到100mm以下。
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