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首先对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了冷却塔电机叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的性，但各种方法均存在各自的缺点。
然后在冷却塔电机易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的
圆塔冷却塔马达
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首先对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了冷却塔电机叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的性，但各种方法均存在各自的缺点。
然后在冷却塔电机易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的性，延长了冷却塔电机的使用寿命，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。
机械方面
冷却塔电机本身：转子不平衡、偏心、松动，定子和转子之间的气隙不均匀以及磁心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不足。共振固定螺丝松动，造成冷却塔电机风扇损坏。当轴承接近其使用寿命运行时，冷却塔电机的振动会逐渐增加，并且在轴承运行中会产生噪音，并且可能会发生轴磨削和盖清洁的现象。联轴器协调方面：联轴器损坏，连接不良，对中不准确，负载机械不平衡系统共振。
负载冷却塔检查正常，电气本身没有问题。故障是由连接部分引起的。此时，请检查冷却塔电机的基本水平面，倾斜度，强度和
中心位置是否正确。联轴器是否损坏，以及冷却塔电机的轴相位公差是否符合要求。
为了确保冷却塔电机的正常运行，除了要按照操作规程正常使用并注意操作期间的监督和维护外，还应定期检查以维护冷却塔电机。这样可以及时排除一些故障，防止故障的发生，确保冷却塔电机的安全可靠运行。定期维护的间隔可以根据冷却塔电机的使用环境来确定。
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