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圆管全自动抛光机操作视频
操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。(4)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛
圆管全自动抛光机
圆管全自动抛光机操作视频
操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。(4)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到很小。三、我们在挑选设备时要注重设备的价值而不是报价,因为报价只是关系到购买成本,而价值涉及到今后的使用所衍生的成本。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。
为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。
平面抛光机特点
1、我们都想以低价格买到好用的设备,这就涉及到性价比的问题。多问几个厂家多对比,选择的抛光机,还要考虑到效率、维护成本、运输成本等问题。
2、选择不锈钢抛光机首先要考虑到被抛光工件的尺寸,亮度要求等。在能满足抛光需求的前提上,考虑抛光机的整体使用稳定性,使用的材料是否可靠,整体是否牢固等问题。
3、如果对除尘环保有要求,可以加装除尘装置,现在很多用户都会选择安装除尘装置,这对操作工人的工作环境有着很好的提高。
4、售后服务对日后的使用关键,所以,要了解清楚售后怎么服务。
操作不锈钢抛光机关键是要用大的抛光速率,除去管件表面的损伤层,达到抛光的目的。使用较粗的磨料,可以很快将损伤层去除掉,使用较细的磨料,抛光损伤层比较浅,但抛光效率往往比较低。
平面抛光机报价
圆管全自动抛光机报价抛光安全操作规程
一、定期检查抽风除尘设备应良好,经常打扫,工作前须打开抽风机。
二、操作前对抛光机进行安全检查,让抛光机空转,检查砂轮机、麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固,确认正常后,方可能工作。
三、抛光时应佩戴防护眼镜等用品,防止抛光飞出物伤人。
四、抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟和明火作业。
五、在操作过程中,操作者应经常对抛光机进行安全检查,一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象,应立即停止工作,待调整正常后,方可工作。
六、抛光时工件应拿稳,用力应适当,以防工件脱手伤人。
七、在更换砂轮、麻轮或布轮时,应关掉电源,更换完毕后,应检查是否都正常,确认正常后方可工作。
八、在工作中如发现抛光机有异常现象,如电动机时转时停或转动缓慢,应立即切断电源,上报线长进行检修处理。
九、工作结束后,切断抛光机电源,清理工作现场。
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任县鑫茂机械厂
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