镍盐含量高，可以使用较高的阴极电流密度，沉积速度快，常用作高速镀厚镍。但是浓度过高将降低阴极极化，分散能力差，而且镀液的带出损失大。镍盐含量低沉积速度低，但是分散能力很好，能获得结晶细致光亮镀层。缓冲剂──硼酸用来作为缓冲剂，使镀镍液的PH值维持在一定的范围内。实践证明，当镀镍液的PH值过低，将使阴极电流效率下降;而PH值过高时，由于H2的不断析出，使紧靠阴极表面附
封孔剂防锈多长时间
镍盐含量高，可以使用较高的阴极电流密度，沉积速度快，常用作高速镀厚镍。但是浓度过高将降低阴极极化，分散能力差，而且镀液的带出损失大。镍盐含量低沉积速度低，但是分散能力很好，能获得结晶细致光亮镀层。缓冲剂──硼酸用来作为缓冲剂，使镀镍液的PH值维持在一定的范围内。实践证明，当镀镍液的PH值过低，将使阴极电流效率下降;而PH值过高时，由于H2的不断析出，使紧靠阴极表面附近液层的PH值迅速升高，导致Ni(OH)2胶体的生成，而Ni(OH)2在镀层中的夹杂，使镀层脆性增加，同时Ni(OH)2胶体在电极表面的吸附，还会造成氢气泡在电极表面的滞留，使镀层孔隙率增加。
硼酸不仅有PH缓冲作用，而且他可提高阴极极化，从而改善镀液性能，减少在高电流密度下的“烧焦“现象。硼酸的存在还有利于改善镀层的机械性能。阳极活化剂──除硫酸盐型镀镍液使用不溶性阳极外，其它类型的镀镍工艺均采用可溶性阳极。而镍阳极在通电过程中极易钝化，为了保证阳极的正常溶解，在镀液中加入一定量的阳极活化剂。通过试验发现，CI—氯离子是的镍阳极活化剂。在含有的镀镍液中，除了作为主盐和导电盐外，还起到了阳极活化剂的作用。在不含或其含量较低的电镀镍液中，需根据实际性况添加一定量的氯化钠。化镍或还常用来作去应力剂用来保持镀层的内应力，并赋与镀层具有半光亮的外观。添加剂——添加剂的主要成份是应力消除剂，应力消除剂的加入，改善了镀液的阴极极化，降低了镀层的内应力，随着应力消除剂浓度的变化，可以使镀层内应力由张应力改变为压应力。常用的添加剂有：萘磺酸、对磺酰胺、糖精等。
一、电池盖帽的作用与原理（1）正或负极引出端（2）温度保护作用：PTC （电阻骤增，切断电流）（3）断电保护功能：CID 电流断开装置（内压上升→Vent翻转→CID焊点拉断）（4）泄压保护功能：Vent（内压上升→Vent翻转→CID焊点拉断→压力持续上升→ Vent）（5）密封功能：防水、气、防电解液蒸发 二、盖帽的保护机制（1）正常状态（2）CID 断裂和Vent翻转（3）Vent 三、盖帽压力设计（1）内部压力推动 vent 翻转（2）Vent 翻转拉断 CID 焊点（3）控制点: (1) vent 翻转压力,(2) CID 焊点拉力CID 断开压力 =Vent 翻转压力+ CID焊点拉力的等效压力CID焊点拉力转换为等效压力：CID 焊点拉力的等效压力(MPa)=CID 焊点拉力(N)/78.5锂电池性能异常原因及解决方案锂电池生产过程异常及解决方案锂电池制程异常 & 案例分享锂电池涂布“火山口”异常分析
六、喷砂处理：
1、原理：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将 喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的 外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的 清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性。
2、尺寸变化：正常、按照工艺的表面喷砂后，尺寸不是变大，而是由于喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的粗糙度加剧，形成高低不平的表面，所以用捡具测量的，直接接触面就是其表面高点，所以会有尺寸变大的结果。而表面喷砂违背工艺操作流程的，比如喷砂时间过长、喷射源压力过大、喷射喷料不符合规范的等等，也会造成喷砂工件变小而不合格的。
1、堆积速率低
PH值低或电流密度低都会造成堆积速率低。
2、镀层起泡或起皮
镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会发生起泡或起皮现象。
3、阳极钝化
偏低。
4、镀层
引起镀层的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。
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