空压机的相关介绍
中清能全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：
全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本
支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作；比一台11KW油润滑空压机每月节省压缩机油6KG,每年节省压缩机油72KG左右；有油压缩机每年还需多次更换滤芯，因压缩机油黏度高，故除油设备无法完全除掉；因次我司生产的全无油自润滑空压机
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空压机的相关介绍
中清能全无油
空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：
全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本
支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作；比一台11KW油润滑空压机每月节省压缩机油6KG,每年节省压缩机油72KG左右；有油压缩机每年还需多次更换滤芯，因压缩机油黏度高，故除油设备无法完全除掉；因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
空压机清洗
空压机使用时间长了，内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，假如用过不同润滑油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期清洗，将机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到消除安全隐患的目的。
空压清洗的方法：先把空压机运转几分钟，机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；打开空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。
6、电学效应
电阻、导电性、绝缘强度和电位等变化。
第二点、空压机设备在外观方面的故障预兆
1、异常响声、异常振动
设备在运转过程中出现的非正常声响，是设备故障的“报警器”。
设备运转过程中振动剧烈。
2、跑冒滴漏
设备的润滑油、齿轮油、动力转向系油液、制动液等出现渗漏。
压缩空气等出现渗漏现象，有时可以明显地听到漏气的声音。
循环冷却水等渗漏。
3、有特殊气味
电动机过热、润滑油窜缸燃烧时，会发散发出一种特殊的气味。
电路短路、搭铁导线等绝缘材料烧毁时会有焦煳味。
橡胶等材料发出烧焦味。
以上内容就是空压机故障出现之前的预兆，一般来说只要定期进行保养维护，出现故障的几率就会大大减少
空压机卸荷阀故障。
卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。判断卸荷阀的关闭与否直观的就是拆下空气过滤器，就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。大多数卸荷阀故障是进气挡板卡在导向杆上，此时活塞所处的位置应该使进气挡板关闭，但由于进气挡板被卡住不能关闭卸荷阀。另外也有情况是卸荷阀进气挡板被异物如机械杂质等卡住，导致卸荷阀未完全关闭。拆下空滤后，如进气挡板由于机械杂质等卡住，清理干净后便能顺利开启机组；如进气挡板卡在导向杆上，用砂纸对导向杆进行研磨，并在导向杆上涂抹少量润滑脂；如卸荷阀损坏严重，则需更换卸荷阀。卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障，因为在启动前卸荷阀是处于关闭状态的，且在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开的，只不过打开的时间比机组设定的时间要早，可能只提前打开几秒钟，但会导致压缩机的启动电流增大，致使压缩机跳车。导致卸荷阀提前打开的原因是用于控制阀门动作的活塞杆和导向杆上弹簧弹性变小，致使控制系统并未给卸荷阀发出加载信号时，进气挡板在机头的真空负压的作用下被吸开，即压缩机提前加载，机组还未完全启动，以致电机一直处于高电流，无法进行星三角转换，导致空气开关跳闸。要判断卸荷阀是否提前打开，需要较为清楚的掌握该类压缩机的启动时间，同时根据卸荷阀打开时的时间与压缩机启动的时间相比较，如前者大于后者证明卸荷阀并未提前打开；反之，卸荷阀提前打开。
这就是小编的分享，希望可以帮助到有需要的人了！
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